企事業單位需要在來料檢測、過程控制和成品檢測時快速、準確地分析金屬中的元素含量。經濟效益是考慮重點。沒有足夠的分析準確度，生產設計需要付出更大成本：購買更貴的原材料以保證產品質量。相反，如果可以準確測定元素含量，生產者可以用小的原材料投入，精確控制產品質量。微量元素分析也是決定因素。管理者需要在從原材料到終產品的每一個環節監控微量和雜質元素。時間意味著成本，金屬直接快速全元素分析是現代企事業單位的生命線。　　

    十多年來，SPECTROMAX在金屬分析領域無處不在。　　

    第七代MAXx直讀光譜儀繼承了成功和銷量的大的金屬分析儀，全新設計實現了更好的易用性和更優異的性能。　　

    即使對于沒有光譜儀使用經驗的人，全新的Spark Analyzer Pro軟件也可以很容易掌握。取代原有多窗口模式，軟件界面是直觀的按鈕和功能鍵。用戶應用導向定制的軟件模塊替代原有負責的方法建立程序。　　

    第七代MAXx對所有元素的工作曲線采用全新的回歸計算模式，大幅提高了分析準確度。全新的應用報告數據反映了工業發展的新趨勢。測量時間更短歸功于新軟件功能和優化的等離子發生器光源參數。　　

    MAXx直讀光譜儀更短激發時間和氬氣節約模式減少了氬氣消耗量。第七代SPECTROMAXx的日常運行成本更低。*的硬件診斷系統提供儀器的狀態指示功能，提示用戶及時按需維護儀器，預防儀器故障帶來的時間和費用損失。　　

    斯派克公司抓住每一個機會提升已經很優秀的分析穩定性。標準樣品的選擇和測試。光源參數的研究和優化。光譜線的選擇和工作曲線重新制作升級。一切工作的結果是：分析精度等性能的提升面向金屬分析的未來發展需要。　　

    用戶可以根據分析需要靈活選擇不同的波長范圍，基體設置和工作曲線組。也可以在使用一段時間后，隨時在用戶現場增加基體和工作曲線配置。　　

    傳統的光譜儀兩點標準化需要大量標準樣品，例如，3基體的校準所有標樣激發流程需要50分鐘。而SEPCTROMAXx 采用智能iCAL標準化只需要一個標樣，5分鐘校準所有基體元素。iCAL智能標準化大大提高儀器運行效率，顯著降低標樣和氬氣消耗等運行成本。