主機機型有：便攜式、壁掛式、標準盤裝式、手持式、一體式。傳感器具有：方便安裝的外縛式、可靠

工作的插入式、高可靠高精度的標準管段式、超高精度的標準型管段式。SY系列超聲波流量計的安裝應

從幾個方面來考慮：詳細了解現場情況；確定安裝方式；選擇安裝管道；計算安裝距離，確定探頭位置

；管道表面處理；探頭安裝及接線。在檢測過程中，應該注意到：換能器位置的選擇：SY系列超聲波流

量計要求管道內液體必須為滿管流。

蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的

蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷

凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室

兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。

其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在

加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移

到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截

面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器

的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸

汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，

在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠

外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在

2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方

米加熱面積約需.4～.8kW。

一般情況下，純PVC塑膠材料，使用高頻塑料熱合機進行焊接熱合加工是不需要對其加熱、加溫的。比如

，PVC包裝袋、PVC地毯門墊熱合、PVC熱水袋焊接、PVC相薄相冊、PVC充氣制品、PVC吸塑泡殼封口、PVC

、PVC皮革復合材料、PVC復合布料等等都不需要進行加溫和加熱。另外，PU、TPU、EVA等塑膠塑料材料

的焊接熱合也不需要加熱、加溫。PPET、PETAPET、AGA等塑料制品的熱合焊接加工一般情況下都需要輔

助的加溫加熱，以及類似這些塑膠塑料材料都需要加熱輔助，單單通過高周波的高頻原理來進行產品的

熱合焊接和壓花等是不可行的，如，真皮皮革制品、PET塑膠塑料熔斷、PET泡殼泡罩封口、PETG泡殼封

口、汽車內飾件（汽車遮陽板、汽車門板、汽車腳墊）等，具體的產品列舉。

供應九成新多效不銹鋼蒸發器尺寸蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動

狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式

和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環流動，即行排出液，如升膜式

、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式

蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用蒸發裝置和蒸汽再壓

縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。

為防止檢測器被污染，檢測器溫度設置不應低于色譜柱實際工作的高溫度。檢測器被污染的影響輕則靈

敏度明顯下降或噪音增大，則點不著火。污染的辦法是對噴嘴和氣路管道的清洗。具體方法是：斷開色

譜柱，拔出信號收集極；用一細鋼絲插入噴嘴進行疏通，并用丙酮、乙醇等溶劑浸泡。火焰熱離子檢測

器（FTD）FTD使用注意事項：銣珠：避免樣品中帶水，使用壽命大約6～7h；載氣：N2或He，要求純度

99.999%。

供應九成新多效不銹鋼蒸發器尺寸為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面

積的4～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便

、傳熱較好及操作等優點，應用。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循

環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此

外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。