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| 產地類別 | 進口 | 價格區間 | 30萬-50萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 氣溶膠發生器 | 應用領域 | 環保,制藥/生物制藥,綜合 |
高精度粉塵發生器-氣溶膠設備（德國）
由粉塵、花粉和孢子產生的測試氣溶膠，質量流量約為10 mg/h–430 g/h。
由粉塵制備的低濃度固體顆粒氣溶膠在研究、開發和質量保證以及顆粒測量裝置的校準等方面有著廣泛的應用。
25年多來，RBG系統在范圍內得到了廣泛的應用，成功地實現了礦物粉塵、活性藥物成分、花粉等粒度小于100μm、細度小于100nm的非黏性粉末的可靠分散。整體固體材料，如黑板粉筆，以高劑量恒定性精細分散。
該加注和分散系統的特殊優點是，在RBG 1000的情況下，由于快速、容易地交換固體材料貯存器，質量流量從約10 mg/h到約430 g/h的加藥恒定性分散。飼料貯存器的裝填高度為70 mm。
可選：
耐壓高達3bar
新：低壓操作，300mbar（壓力），氮氣操作
啟動
高精度粉塵發生器-氣溶膠設備（德國）將要分散的粉末一點一點地填充到圓柱形固體材料容器中，并用搗固棒進行壓縮。在實際使用驗證中，確定了固體材料儲層中夯實密度的良好再現性。五種填料的擊實密度偏差僅為3.4%。
將填充的固體材料儲灰罐插入RGB的分散頭中，并以精確控制的進料速率將粉末均勻地壓縮到整個填充層上，輸送到旋轉刷上。一個可調節的流量在緊密編織的精密刷子上以非常高的速度流動，并從刷子中撕下顆粒。
可選擇使用RBG 1000 L對交付的整個材料進行重量測定。
所述分散頭組件包括分散頭、分散蓋、精密電刷和固體物料儲灰罐。
圖1:RBG系統原理圖
加注
通過精確控制進料活塞的進料速度進行加注。所需的質量流量可以根據固體材料儲灰罐的橫截面、進料活塞的精確可調進料速度和儲灰罐中粉末的易測定搗固密度輕松且重復地。
表1:RBG系統的質量流量（壓實密度1g/cm3）
分散
通過精密電刷從儲灰罐中分離出的粉末幾乎*分散到成分顆粒中，通過高速流動的分散空氣在分散頭中分散到小于100nm（見圖2）。
圖2:welas®digital 2000的粒度分布
圖3:A型分散蓋、B型分散蓋和C型分散蓋
四種不同的分散蓋可用于分散（參見圖3，“附件"下的附加細節）。
表2：分散蓋
表3:RBG系統的不同版本
I=吸入型、D=耐壓型、G=低進料率、L=易于拆卸和稱重的加注裝置、S=氮氣型
脈沖模式
RBG系統的結構設計允許在“粉末/無粉末"脈沖模式下運行，循環可低至1秒。該功能可通過“停止/啟動"和“前進"鍵手動設置，或通過電動定時器開關自動設置。
所有RBG版本都可以通過遙控器或計算機進行控制。
優勢
短期和長期劑量恒定性
分散幾乎所有非粘性粉塵
不同固體材料儲層和分散罩的易交換性
質量流量的簡易測定和調節
脈沖模式
易于清潔的設備
操作方便快捷
可靠運行
幾乎不需要維護
減少運營費用
參數表
體積流量 | 0.5 – 5.0 m3/h |
電源 | 115/230 V, 50 – 60 Hz |
尺寸 | 465•320•200 mm（高•寬•深） |
重量 | 約19Kg |
顆粒材料 | 無粘性粉末和塊狀物 |
加注時間 | 不間斷幾個小時 |
大粒數濃度 | 約107粒/cm3 |
質量流量（顆粒） | 0.04–430 g/h（假定壓實密度為1 g/cm3） |
粒徑范圍 | 0.1–100um |
載氣/分散氣 | 隨機（一般為空氣） |
預壓力 | 4–8bar |
進樣速度 | 5–700mm/h |
儲灰罐直徑 | 7、10、14、20、28mm |
小工作壓力 | 200mbar |
儲灰罐長度 | 70毫米 |
分散罩 | A、B、C型 |
壓縮空氣連接 | 快速接頭 |
氣溶膠出口連接分散罩 | 分散罩A型：?內=5mm，?外=8mm； 分散罩B型：?內=3.6mm，?外=6mm；分散罩C型：?內=2.5mm，?外=6 mm |
填充量 | 2.7g（儲灰罐?=7 mm）， 5.5g（儲灰罐?=10 mm）， 10.8g（儲灰罐?=14毫米）、 22g（儲灰罐?=20毫米）、 43（儲灰罐?=28毫米） |
應用領域
過濾行業：
-分餾分離效率的測定
-總分離效率的測定
-長期除塵
-過濾介質和現成過濾器
-除塵過濾器
-真空吸塵器和真空吸塵器過濾器
-汽車內部過濾器
-發動機空氣濾清器
顆粒測量裝置的校準
流動可視化
吸入試驗
LDA、PIV等的示蹤粒子。
表面涂層
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