全自動工業制鹽分析儀的操作步驟通常包含前期準備、儀器啟動與設置、樣品測試、結果處理等環節,以下是詳細介紹:
1、前期準備
檢查儀器:確保全自動工業制鹽分析儀處于合格狀態,觀察儀器稱樣盤內是否有殘留坩堝及坩堝托,如有需取出后再做實驗。
準備物品:準備好預先灼燒質量恒重的水/灰分坩堝、實驗樣品和預先干燥過的樣勺。
氣體準備:準備好氮氣瓶等所需氣體,將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上,注意按儀器上標識接,氧氣、氮氣不能接反,調整減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2Mpa。
2、儀器啟動與設置
開啟設備:先開顯示器,后開主機,系統進入相應操作界面,點擊“SDTGA5000a工業分析儀測控軟件”等進入測控環境。
參數設置:
單擊【設置】菜單,進入參數設置窗口。
在「實驗」選項卡中,根據實驗需求設定相應模式,如采用經典方法時,可設定「水分恒重」「經典水分通氮」「自定義灰分/經典快灰/經典慢灰」等,灰分采用經典方法還可設定「灰分恒重」。
單擊設置窗體中的“修改參數”復選框,輸入正確密碼后,在「高級」選項卡中,選定「逐個方式稱量/批量方式稱量」;在「溫度」選項卡中,對溫度參數進行修改。
實驗參數設置好后,先單擊「保存」,后單擊「返回」。
3、樣品測試
稱樣:
單擊「稱樣」快捷按鈕或【實驗】中「稱樣」菜單項,彈出“稱樣窗口”。
在稱樣窗口中,單擊「稱量項目」右邊的“▼”,選擇相應項目(如水分、灰分),然后設定「新編號」或「關聯編號」,再將光標移到「試樣個數」項內輸入當前稱量項目的樣品總個數,單盤允許稱量大個數為16。
稱樣參數設置好后,單擊「開始」,燃燒爐自動升至相應恒溫點或進樣溫度。
待稱樣盤和燃燒盤自動復位,系統提示“請放置坩堝”信息,此時在稱樣盤上的稱樣位置放好一個坩堝,關上放樣門,按主機上的紅色按鈕鍵或單擊稱樣窗口中的「確認」鍵進入稱量。
待稱量坩堝后,系統提示“請加入試樣”信息,按提示框內顯示的樣重數值加入合適的試樣樣重,然后關上放樣門,按下主機上的紅色按鈕鍵或單擊稱樣窗口中的「確認」鍵給予確定,此時主界面的數據欄內會顯示樣重大小;若不加入試樣,則做空白樣處理,此時主界面顯示空白樣(稱量前已設置「允許空白樣測試」)。
將稱量好的試樣搖勻,當稱完所有試樣后,系統提示“稱量完畢,請確認”信息,此時關上放樣門并再次按下主機上的紅色按鈕鍵或單擊稱樣窗口中的「確認」鍵,系統則進入測試狀態。若已加入試樣但未確認時,點擊「重稱」可以解決稱樣時的誤操作;點擊「結束」可提前進入實驗;點擊放樣窗口中“╳”可取消當前實驗。
進樣與測試:
1號樣到達進樣位,此時燃燒爐顯示溫度≤相應進樣溫度,則啟動進樣。之后,系統自動控制爐門開關、樣盤旋轉、機械手升降、旋轉來完成進樣動作。
進樣完畢后,系統根據所設置的測試方法,自動測試。在測試過程中要根據不同的樣品選擇通氮氣或者通空氣,并人工控制氣流。
出樣前15分鐘,系統自動開保溫燈。
4、結果處理
計算與顯示:若進行恒重實驗,試樣稱量及計算后,系統又將試樣送入爐內進行分析,直到前后兩次比較的值符合要求為止。冷卻計時結束,系統自動稱量試樣,計算結果,將其結果顯示在主界面中的數據欄內。
丟樣與保存:已被稱量的試樣旋轉至丟樣門口時,丟樣機構執行丟樣動作(若需進行恒重,系統按照設置的時間繼續加熱,直到前后兩次比較的值符合國標要求)。實驗結束后,系統進入相應狀態,同時進入數據管理中保存結果。
退出程序:當不需要進行實驗時,單擊「退出」菜單項,系統彈出“您確定要退出測控程序?”對話框,單擊「確定」,退出測控程序返回相應桌面。
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