排潮是隧道窯烘干的關鍵環節，直接影響坯體干燥速度和成品質量。主要技術包括：

1. 風量控制：排潮風機風量需根據產量調整，通常每萬塊磚坯需排潮風量3000-5000m3/h（參考《磚瓦工業干燥技術規范》JC/T 428-2019）。

2. 溫度梯度設計：5-8位烘干區溫度應分段控制，具體為：

- 第5-6位：80-100℃（蒸發自由水階段）

- 第7-8位：100-120℃（結合水排出階段）。

3. 濕度監測：建議安裝在線濕度傳感器，保持排潮口相對濕度≤70%，避免結露或返潮。

二、坯體烘不干的常見原因與對策

1. 排潮系統故障

- 問題：風機功率不足或管道堵塞導致潮氣滯留。

- 解決：定期清理風道，檢查風機葉輪磨損，必要時更換離心風機。

2. 溫度分布不均

- 問題：烘干區局部溫度過低（如<60℃）。

- 解決：優化熱風循環路徑，增設擋板或導流裝置，確保溫差±5℃以內。

3. 坯體碼放不當

- 問題：坯體間距過密（<5cm）阻礙氣流。

- 解決：采用“井”字形碼坯法，間距放寬至8-10cm（參考《燒結磚瓦工藝學》）。

三、延伸優化建議

1. 能源回收：將排潮廢氣引入換熱器預熱新風，可節能15%-20%（案例數據源自某陶企技改報告）。

2. 自動化升級：加裝PLC控制系統，實時調節溫濕度參數，減少人為誤差。

> 注：實際生產中需結合窯爐長度、坯體含水率等參數靈活調整。若問題持續，建議委托專業機構進行熱工測試。