以下是一些正確維護(hù)新基 AR - 100 脫泡攪拌機(jī)的方法:
清潔保養(yǎng)5:
使用后及時(shí)清理:每次使用完畢,先切斷電源,防止意外啟動(dòng)。取出攪拌容器中的剩余物料,用軟質(zhì)工具如硅膠刮刀或軟毛刷清理附著在容器內(nèi)壁和攪拌槳上的物料。接著用溫水和溫和的洗滌劑溶液清洗攪拌容器、攪拌槳和其他接觸物料的部件,清洗后用清水沖洗干凈,確保無(wú)洗滌劑殘留,最后用干凈毛巾擦干或自然晾干。
定期深度清潔:根據(jù)使用頻率,定期(如每周或每月)進(jìn)行深度清潔。拆卸攪拌槳(若可拆卸),清理其連接部位和電機(jī)軸周圍積累的污垢和雜物。檢查容器底部和邊緣有無(wú)污漬或結(jié)垢,使用合適清潔劑處理,同時(shí)清潔攪拌機(jī)外殼,去除灰塵和污漬,保持外觀整潔。
部件檢查1:
檢查攪拌槳葉:定期查看攪拌槳葉是否有松動(dòng),如有松動(dòng)需緊固連接螺栓。同時(shí)檢查槳葉是否有變形、裂縫或磨損,若出現(xiàn)彎曲會(huì)影響攪拌效果,有裂縫或磨損嚴(yán)重可能在運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂,對(duì)于損壞的槳葉應(yīng)及時(shí)更換。
檢查攪拌軸:檢查攪拌軸是否彎曲,可通過(guò)目視或使用測(cè)量工具判斷,如有彎曲需進(jìn)行矯正或更換。還要檢查攪拌軸與軸承之間的間隙是否過(guò)大,如過(guò)大需要調(diào)整間隙或更換相關(guān)部件,同時(shí)清理攪拌軸周圍的異物,確保其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
檢查傳動(dòng)部件:若是皮帶傳動(dòng),檢查傳動(dòng)皮帶的張力和磨損情況,張力不足會(huì)打滑影響攪拌速度,過(guò)度磨損的皮帶可能斷裂,需調(diào)整皮帶張力或更換。對(duì)于齒輪傳動(dòng),檢查齒輪的磨損和潤(rùn)滑情況,確保齒輪有足夠潤(rùn)滑油,能順暢嚙合。
檢查電機(jī):定期檢查電機(jī)外觀,查看有無(wú)灰塵堆積、損壞或過(guò)熱跡象。若電機(jī)表面過(guò)熱,可能是內(nèi)部故障或負(fù)載過(guò)大,需進(jìn)一步檢查處理。
潤(rùn)滑保養(yǎng)5:按照使用說(shuō)明書要求,定期對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。如皮帶輪的軸承部位添加適量潤(rùn)滑脂,齒輪傳動(dòng)的要確保齒輪間有足夠潤(rùn)滑油,一般幾個(gè)月潤(rùn)滑一次,具體根據(jù)使用頻率和工作環(huán)境而定。注意使用符合要求的潤(rùn)滑劑,如接觸食品的部件用食品級(jí)潤(rùn)滑脂,避免污染物料。
檢查螺絲和連接部位7:定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng),確保設(shè)備的連接穩(wěn)固。
檢查電氣系統(tǒng)8:應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在規(guī)定的溫度和濕度條件下(如 20℃±5℃、相對(duì)濕度 50% - 70%),冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ。如有異常,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
新機(jī)使用前:新機(jī)器或大修后的脫泡攪拌機(jī)需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)6。確認(rèn)電源插銷連接是否良好,檢查容器承載器內(nèi)側(cè)、四周及旋轉(zhuǎn)托盤上有無(wú)附著材料,如有需擦拭干凈,同時(shí)檢查外包裝是否有損傷6。試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后再正式投入使用4。
長(zhǎng)時(shí)間閑置后:若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間閑置,再次使用前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)潤(rùn)滑、密封性、電氣控制等正常后再進(jìn)行工作2。同時(shí)檢查電機(jī)絕緣,防止沉淀物淤積造成啟動(dòng)困難損壞電機(jī)和葉輪7。
故障處理1:若設(shè)備出現(xiàn)攪拌速度不穩(wěn)定、有異常噪音等故障,先根據(jù)故障原因進(jìn)行初步排查,如檢查調(diào)速器、控制器、軸承、電機(jī)等部件是否正常,對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行維修。