槽盤式分布器是一種常用于化工、石油等領域的氣液傳質設備內件，以下是其技術要點、流體力學計算以及設計選型工作的相關內容：

 技術要點

 - 結構設計：由分布槽、分布盤等組成。分布槽通常有一定的深度和寬度，以保證液體的儲存和均勻分配。分布盤上開有均勻的小孔或狹縫，使液體能夠以一定的方式分布在塔截面上。

- 制造工藝：對加工精度要求較高，如分布槽和分布盤的尺寸精度、表面平整度等，以確保液體分布的均勻性。焊接質量也很關鍵，要保證無泄漏、無變形等缺陷。

- 安裝調試：安裝時需保證水平度和垂直度，否則會影響液體分布效果。調試過程中要對液體流量、壓力等參數進行監測和調整，確保分布器正常運行。

 流體力學計算

 - 液體流量計算：根據工藝要求確定液體的處理量Q（單位：m^{3}/h），這是設計的基礎參數。

- 槽內液位高度計算：根據液體流量和分布槽的尺寸，利用流體力學原理計算槽內液位高度h（單位：m）。可通過伯努利方程等相關公式進行推導計算，如h=\frac{Q^{2}}{2gA^{2}}，其中g為重力加速度，A為分布槽的橫截面積。

- 孔口出流計算：計算分布盤上孔口的出流速度v（單位：m/s）和流量系數\mu。通常根據孔口的形狀、尺寸以及液體的性質，利用經驗公式或相關圖表來確定流量系數，再根據Q=\mu A_{0}v計算孔口的出流流量，其中A_{0}為孔口的總面積。

 設計選型工作

 - 處理能力：根據工藝要求的液體流量和氣體流量，選擇能夠滿足處理能力的分布器型號和規格。一般通過查閱產品樣本或參考以往的設計經驗來確定。

- 分布均勻性要求：對于傳質效果要求較高的場合，需要選擇能夠實現更均勻液體分布的槽盤式分布器。可參考分布器的性能參數，如液體分布的不均勻度等指標。

- 塔徑和塔高：根據塔設備的直徑和高度，選擇合適尺寸的分布器，使其能夠與塔體良好匹配，保證液體在塔截面上的均勻分布。通常，塔徑較大時需要選擇較大尺寸的分布器，以覆蓋整個塔截面。

- 操作彈性：考慮工藝操作過程中可能出現的流量波動等情況，選擇具有一定操作彈性的分布器，以保證在不同工況下都能實現較好的液體分布效果。

 槽盤式分布器的設計選型、技術要點把控和流體力學計算需要綜合考慮多種因素，以確保其在實際應用中能夠高效、穩定地運行，實現良好的氣液傳質效果。