表面粗糙度的概念
在機械學中,粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。
零件表面經過加工后,看起來很光滑,經放大觀察卻凹凸不平。表面粗糙度,是指加工后的零件表面上具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征,一般是由所采取的加工方法或其他因素形成的。零件表面的功用不同,所需的表面粗糙度參數值也不一樣。零件圖上要標注表面粗糙度符號,用以說明該表面完工后須達到的表面特性。
無論采用哪種加工方法所獲得的零件表面,都不是平整和光滑的,放在顯微鏡(或放大鏡)下觀察,都不得可以看到微觀的峰谷不平痕跡,如圖1所示。表面上這種微觀不平滑 情況, 一般是受刀具與零件間的運動、摩擦,機床的振動及零件的塑性變形等各種因素的影響而形成的。表面上所具有的這種較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征,稱為表 面粗糙度。
加工方法對照
表面特征 | 表面粗糙度(Ra)數值 | 加工方法舉例 |
明顯可見刀痕 | Ra100,Ra50,Ra25 | 粗車,粗刨,粗銑,鉆孔 |
微見刀痕 | Ra12,5,Ra6,3,Ra3,2 | 精車,精刨,精銑,粗鉸,粗磨 |
看不見加工痕跡,微辯加工方向 | Ra1,6,Ra0,8,Ra0,4 | 精車,精磨,精鉸,研磨 |
暗光澤面 | Ra0,2,Ra0,1,Ra0,05 | 研磨,珩磨,超精磨,拋光 |
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