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實驗表明，溫度高于180℃后，噴霧干燥效果都是比較理想的，只有當溫度超過200℃的時候開始出現焦糊味。

這主要是因為從噴頭出來的霧滴在干燥室不能*干燥，當霧滴接觸干燥室四周壁而粘壁。此時干燥的草莓粉在氣流作用下接觸四周末干燥*的草莓粉而愈粘愈多。

溫度高的時候，霧滴被*干燥，因而不會引起粘壁現象。但是，隨著溫度的升高，發生焦糖化反應的可能性也越大。

因此，當溫度為210℃的時候，草莓芳香減少，取而代之的是焦糊味，因此，進風溫度不易太高或者太低。

實驗表明：溫度在170~200℃之間時，四周及噴頭粘壁少，有濃郁的草莓香味。在210℃時，就有焦糊味了。

隨著溫度的升高，草莓含水量逐漸降低。因為進風溫度越高，霧化液滴與熱空氣充分接觸后，霧滴的干燥速度越快，故所得產品越干燥。

產品水分含量低，產品在儲藏時質量會越穩定，非酶褐變的速度會比較緩慢，而且產品不容易結團。因此草莓粉的含水多少關系草莓粉產品的穩定性，在草莓粉的生產過程中，要嚴格控制產品的含水量。一般固體飲料的含水率都必須低于4%。

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