1料濃度對草莓含有量的影響
隨著入料濃度的增大，草莓的含水量逐漸變小，但是適當濃度逐漸增大的時候，含水量同樣變大。
這主要是因為，隨著濃度的增大，單個霧滴含水量變小，因此在相同的干燥時間內干燥更加*，但是當濃度更大的時候，在干燥時，霧滴從外到內干燥，而且由于草莓粉含糖量高，使得霧滴在外表面形成一種保護層，而且這層保護層結構致密，阻止了內部的干燥，因而含水量又有稍微上升。
在實際生產中，濃度越高，其噴霧干燥成本越低，但是濃度過高一方面會增加入料的難度，另一方面高濃度并不能確保很好的生產效果。
實驗得知：
濃度在25%是一個比較理想的選擇。在這個濃度下，噴霧干燥加工草莓粉噴霧效果好，含水量適中，而且在這個濃度下，料液流動性較好。
2入料濃度對噴霧干燥加工草莓粉粘壁的影響
料液的入料濃度不僅影響噴霧干燥的效果，還影響噴霧干燥生產的經濟成本。相對而言，噴霧干燥的熱效率較低，一般只有30~40%。
而現代化的蒸發器中蒸發水所需能量約比噴霧干燥器中蒸發水便宜10倍，入料前對料液進行適當的濃縮可使成本大大降低。
此外，對于同一物料，噴霧干燥的濃度高有助于形成大的干燥顆粒粒徑，稍大的粒徑有得改善噴霧干燥后草莓粉的流動性和分散性，減少草莓溶解時的結團現象，提高草莓粉的速溶性。
實驗得知：
25%、30%入料濃度的噴霧效果都不錯，但25%-30%以外均不好。
35%時，入料濃度過大，增加了料液的黏度，不僅入料變得困難，還使噴出液滴的水份難以*蒸發，造成粘壁現象，而且在濃縮的時候，物料黏度磊，其濃縮所需要的能量也多；
20%以下，液滴含水量多，在干燥室內不能*干燥也會引起粘壁。
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