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加氫高壓反應釜的核心部分
加氫高壓反應釜的核心部分是（環形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內，連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險ā；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
加氫高壓反應釜主要技術指標：
1. 功能：密封性要好，無泄漏、安全，并在材料處理的實驗過程中，材料受熱均勻;其次控制系統準確有效，安全可靠，方便，有效；
2. 容積：10ML到500ml可選；
3. 溫度：300°C，壓力：10MPA標配；
4. 加工工藝及材質：加氫高壓反應釜體、釜頭、閥門的材質應采用相同材質，為提高耐腐蝕能力，采用不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應采用整體棒材切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；
5. 驅動方式：為保證攪拌效果均勻，采用強磁力攪拌，轉速1500轉/分鐘，并能夠進行無級調速；
6. 密封方式：為保證加氫高壓反應釜使用安全，用法蘭式密封方式，采用密封墊片密封結構；
7. 釜蓋應配有：能夠便于觀察的壓力表及安全防爆膜；用于測量釜內溫度的熱電偶；能夠具備實驗過程中進氣、取氣、取液功能及相應的閥門；能夠具備實驗過程中或結束后對反應釜內壓力的降低或排空及相應的閥門；反應釜應配有實驗過程中或結束后降低釜內溫度冷卻水管道；具有加熱功能的電熱爐，用于提高反應釜的溫度；
8. 加熱速度：平均4℃/min，10度以上，可以在20分鐘內達到 140℃。
9. 控制系統：選用的控制系統MRSC-TFM，能夠自動控制冷卻水；能夠顯示實時溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護功能；能夠實時顯示攪拌轉數；可選用與電腦通訊，并能夠在電腦軟件中設定溫度、轉數，并能能夠收集、存儲相應的溫度、轉數等數據；
加氫高壓反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。