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噴霧單調(diào)機中氣固兩相觸摸表面積大，單調(diào)時間短，一般為5～30s，適宜于單調(diào)熱敏性物料。單調(diào)所得產(chǎn)品功能優(yōu)良，可獲得30～50mm的微粒，產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺陷是單調(diào)器的體積大，傳熱系數(shù)低，導致熱效率低，動力消耗大。
粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧單調(diào)機正常操作的一個杰出問題，固體制劑的噴霧單調(diào)進程尤為顯著。物料粘壁不僅不利于搜集操作，而且隨著時間的延伸，靈敏的粘壁物料會蛻變成為不合格物料。從工藝視點動身，處理手法包含選用適宜的溶劑，增加輔料，改動工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)理的境地不是很大，因而有必要從設(shè)備的視點尋求底子的處理計劃。認為形成粘壁的首要原因是壁溫。
噴霧單調(diào)機粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有抵達表面單調(diào)之前就已經(jīng)和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌道的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風在塔內(nèi)的運動情況有關(guān);
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下抵達熔點開端溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不可避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落。
以下列舉了五種可以避免粘壁的方法：
1、選用夾壁單調(diào)塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下;
2、通過塔壁旋氣片切向引進二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢翻滾;
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離;
5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
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