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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業,農林牧漁,制藥/生物制藥 |
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產品簡介
詳細介紹
二手管束干燥機回收
性能特點
連續操作，對特殊物料亦可間歇操作。輔助設備少，集束式主機占地面積小，處理能力大，節能低耗。
傳熱方式：非接觸式熱傳導和熱輻射
加熱介質：飽和蒸汽
濕料經予脫水處理后入機，是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排
濕料進入混料螺旋與適量干料配混后，經進料螺旋入機，可有效避免濕料粘壁，改善干燥操作條件
適宜操作的物料應該是干品為松散性物料，可以是粉狀的，顆粒狀的，片狀的，或其他單體料形
管束內蒸汽流向與管束外物料流向相反：低速轉動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設于蒸汽進口端的出料口方向連續推料而出料。
1、 換熱充分、熱耗低、高效節能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用驅動，電耗比傳統管束節約30%以上。
3、該機附加配套設備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內放置，大大節約了土建費用。
除以上特點外，與傳統管束干燥機相比較還具有以下特點：
4、物料在滾筒內翻拌，沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導致焊縫開裂、泄漏的危險，極大的提高了設備使用壽命；如果列管發生漏氣等現象，列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規管束殼體一般厚6毫米，在經受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動。
8、可以連續操作（即自動化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）
二手管束干燥機回收
傳熱系數的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉傳熱系數的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型"采用移動加熱板的方法來計算。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現象主要受三個機制控制，即主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；（2）填料床內的熱傳導；（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數。