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用檢重和異物檢測技術剔除不合格產品，保證食品安全出廠
對消費者而言，食品安全是購買食品時需要考慮的首要要素；對于食品生產商而言，提供健康、安全的食品，不僅可以提高食品銷量，還能夠提升生產商的口碑。
因此，在食物充足的今天，做好食品安全檢測工作，是食品飲料行業的主要需求之一。賽默飛旗下的食品安全檢測部門，不僅能夠為食品生產商提供相應的檢驗檢測解決方案，和各種食品檢測設備，還可以在食品生產的各個環節實現自動安全檢測和檢重檢測，從多方面保障食品安全以及重量合格。
賽默飛食品安全檢測的產品主要分為檢重稱、金屬探測器、X射線檢出機三大類。
通過這三類檢測設備在生產線上的精確配合，賽默飛的食品安全檢測部門，可以幫助食品生產商及時剔除重量和內容物不達標的食品，和存在異物污染的食品，協助客戶把握食品安全生產的防線，既維護了企業的食品口碑和品牌形象，也保障了消費者的權益。
(一)檢重稱
食品生產中，由于機器調試不佳或是傳送帶速度不均，亦或是其他技術問題，可能會導致空包、少裝、多裝等問題，不僅損害企業利益，也嚴重影響消費者的購物體驗。
因此，一臺精準、高效的稱重設備，是生產線上不可少的一環。
擁有產出第一臺商用檢重稱品牌「Icore」的賽默飛，成功突破了高速和高精度的瓶頸，其檢重稱可以滿足產品在高速傳輸的同時精確測量產品的重量是否符合生產標準，部分檢重稱型號檢測速度最大可達每分鐘800件以上。
不僅如此，賽默飛檢重稱還能夠提供10種以上滿足不同類型產品的稱量設備，和定制化的多通道、多功能檢重秤解決方案，提高客戶的檢測效率，從客戶的需求出發為客戶打造最合適的檢重稱方案。
檢重稱由控制器與稱重架組成，而稱重架則由輸送裝置、剔除裝置、稱重傳感器三個關鍵部分組成，這三個關鍵部分分工各不相同。因此一臺檢重稱不僅需要的是靈敏的重量感應，還需要保證整條生產線在稱量前后都有序作業：
進料口輸送機要求準確、堅固，保證輸送速度和稱重臺速度相同，確保全流程運行穩定；
剔除裝置要求精確、迅速，不影響其他生產環節；
稱重傳感器要求精度準確，產品重量無偏差。
賽默飛的檢重稱不僅能夠滿足這三個部分的關鍵技術需求，還能夠結合客戶需求，提供不同的輸送、剔除方案，確保產品順利傳輸，稱重、校準結果準確、可靠。
賽默飛稱重稱可以檢測的食品類型有：
剛性（罐頭、紙板包裝、塑料、玻璃）
柔軟（塑料、紙、箔）
濕（乳制品、鷹嘴豆泥）
干（大米、燕麥片）
生（雞肉、牛肉、魚、蔬菜和水果）
(二)金屬探測器
通常，金屬探測器由于技術局限，在檢測小型長條型金屬異物時由于反饋信號較弱，可能無法協助操作人員進行有效判斷。
為了達到更高的食品安全水平要求，賽默飛ThermoScientific™Sentinel研發出了采用多頻掃描技術的金屬探測器。多頻掃描技術同時使用五個工作頻率，金屬污染物在每個工作頻率下會產生響應。
如同擁有五個合為一體的獨立金屬探測器一樣，每臺探測器都能以不同的頻率來檢測污染物。在實驗中，Sentinel多頻掃描金屬探測器可以可靠地檢測到所有方向的金屬絲。“全方面”保護食品不受金屬污染物的危害。
通過自主研發的選頻掃描方案和多頻掃描方案，賽默飛的金屬檢測系統可便捷、快速識別和檢測適用于某個應用的單一最佳頻率，并能夠排除產品自身材質、結構帶來的影響，根據溫度變化和電磁干擾對結果進行修正。
同時，它還提供每次生產運行的結果文檔，方便操作人員檢查和總結，記錄每一次檢測。
注：不同的應用通常需要采用不同的頻率。賽默飛的選頻掃描可以檢測50至1000kHz的全頻率范圍，從而確保為每個應用選擇最佳頻率。
(三)X射線檢出機
安全、精準、適用性高、容易使用、定位靈活，是賽默飛X射線檢出機的優勢。
除了常規的金屬球、金屬絲、陶瓷、玻璃、橡膠等異物，使用X射線檢測還可以檢測肉類/禽類制品中較硬、密度相對較高的骨頭。同時，結合賽默飛軟件算法，還可以實現重量估算，檢測生產線中產品漏裝、少裝以及托盒缺損。針對一些生產環境較差的場景，賽默飛的算法和軟件可以消除外界影響，實現快速識別。
賽默飛X射線檢出機能夠達到美國FDA聯邦第21號法規第1020.40部分的要求和更嚴格的英國IRR 1999條例中的限值要求；
X射線檢出機還搭載多種算法，方便操作人員發現尖銳、致密、或擁有特定形狀的的異物，必要時還可通過遠程支持工具獲得技術幫助；
賽默飛X射線檢出機能夠和檢重稱系統結合使用，并且能夠靈活布置檢測方向，滿足不同產品的生產需要。