互感器部分采用DIN35導軌式安裝方式，方能夠按照用戶的測量需求，換不同量程的電流互感器。功能簡介ARD2智能電動機器按額定工作電壓可分為AC38V、AC22V；按工作電流范圍來分可分為6.3A（1.6A～6.3A）、2（2～1A）、1A（2～1A）、2（63A～2）、8A（2～8A）五個測量檔位。實現對電動機運行中出現的啟動超時、欠壓、過壓、欠載、過載、短路、堵轉/阻塞、斷相、不平衡、剩余電流（接地/漏電）等故障進行。

蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。

其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需.4～.8kW。

手動盤車、調試轉動輕松為宜，安裝聯軸器。將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個聯軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。試車前檢查：拆卸工業水泵濾網端蓋板，取出濾網清洗后恢復安裝。打開進出口閥門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調節泵體固定螺栓。檢查電機線頭緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。

SBS的注入口要在膜元件的上游，設置距離要在進入膜元件有29秒的反應時間。使用適當的在線攪拌裝置。SBS脫氯反應：Na2S2O5（偏亞鈉）+H2O＝2NaHSO3（亞氫鈉）NaHSO3+HOCl＝NaHSO4（氫鈉）+HCl（鹽酸）NaHSO3+Cl2+H2O＝NaHSO4+2HCl采用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的較少，反應副產物及殘余SBS易于被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的藥劑，在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅，而且在少數情況下進水中存在硫還原菌（SBR），亞會成為營養幫助的繁殖。