為了在搪燒爐內不發生過大的熱變形，則必須設備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來其高溫鋼度，這意味著在同等射擊參數下，搪玻璃設備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。事實上，長期以來，搪瓷反應釜行業一直采用據搪燒經驗確定搪玻璃設備基體壁厚的經驗公式。由于舊標準中未給出經驗公式，而在新標準中增添了該經驗公式，這在一方面為搪玻璃設備的設計、檢驗和選用提供了依據，帶來了方便，另一方面也健全了HG2432標準。
蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需.4～.8kW。
上個星期的時候，有位朋友打電話問我說空氣含有水份要求的問題，說要用蒸汽加熱的方式來進行空氣干燥，這個我有點不理解了。說到空氣，我想到了空氣的結露，冬天在室內窗戶玻璃上的結露現像，室內溫度較高，室外氣溫較冷，當溫度較高的空氣碰到冷的玻璃面，會有小水珠的產生，這是結露的現像?？諝庥欣鋮s和機兩種方法。冷卻是采用散熱器通上冷媒，使濕熱空氣通過時產生結露把水份除去。機比較高，大風量會高價。
二手降膜結晶蒸發器長期供應蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。
嚴磨損后使產品粒度變大。初期磨損，可將齒板調頭使用，或上下兩塊調頭使用。當推力板磨損嚴或前推力板折斷時，在新件時，必須將破碎腔內的礦石掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住，擰緊罩，連接潤滑系統，然后調整好排礦口尺寸。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損，其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時，需要加墊調整或換；油溝磨損1.5mm，則應開油溝或調整。
二手降膜結晶蒸發器長期供應為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優點，應用。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。