干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



儀器應由專人負責，明確使用情況，及時處理和保養。使用注意事項流動相使用的注意事項須使用HPLC級或相當于該級別的流動相，并要先經.45m薄膜過濾。過濾后的流動相必須經過充分脫氣，以除去其中溶解的氣體（如O2），如不脫氣易產生氣泡，增加基線噪聲，造成靈敏度下降，甚無法分析。幾中脫氣方法比較：1.氦氣脫氣法：利用液體中氦氣的溶解度比空氣低，連續吹氦脫氣，效果較好，但成本高。加熱回流法：效果較好，但操作復雜，且有毒性揮發污染。風罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動方向一致。被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區。設計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。風罩應力求結構簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。工藝密切配合，使局部排風罩的配置與生產工藝協調一致，力求不影響工藝操作。盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。由于因素的相互制約，要同時滿足上述要求并非易事。設計人員應充分了解生產工藝、操作特點及現場實際。抽真空脫氣法：易抽走有機相4.超聲脫氣法：流動相放在超聲波容器中，用超聲波震蕩1-15，此法效果較差，但操作簡單。如果管路中使用peek樹脂部件，請不要使用下列流動相：濃、濃硝酸、二、丙酮、四氫呋喃、二氯甲烷、氯仿和二甲基亞砜特別注意：含有緩沖鹽溶液的流動相的清洗方法：1.先用1：9的甲醇/水沖洗1小時以上，以洗去緩沖鹽2.再用9：1的甲醇/水，沖洗系統，并將系統保存在該流動相中。
搖罐式雙錐干燥機器大量出售壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
LC系列羅茨油泵新分析LC系列羅茨油泵是外驅動轉子泵，也是外潤滑泵。前端有一對驅動齒輪，是單獨的齒輪箱，有軸承支撐、有的潤滑油，與輸送介質隔開。工作轉子在殼體內轉動，完成物料的輸送。兩個轉子與兩個驅動齒同軸安裝，同步轉動，轉子之間不傳遞扭矩，因此不受力矩，磨損很小，因此大大使用壽命。殼體外部加裝保溫套，可以通過蒸汽、熱水、導熱油等熱媒進行保溫。羅茨油泵適應于輸送原油、瀝青、食品以及有微小顆粒的物料。
搖罐式雙錐干燥機器大量出售制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。