離心機為：轉鼓與螺旋以差速同向旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
舉一個例子來說明。配套一臺四噸產汽量的鍋爐配套軟化水設備。有些不負責的，選用富萊克閥56。交換柱選用3直徑的罐子。鹽箱選用1升容積的。這種配置方案說實在是不合理的。原因是：交換器的產水量是根據水質情況,以及客戶的用水情況與交換柱的截面積來定的,軟水器的正常運行流速為2~3m/h。直徑的交換柱正常大產水量為：2.1噸/小時.3直徑的軟化交換柱要達到每小時4噸的產水量,必須要管道的運行流速.管道流速的,樹脂的交換時間不夠，樹脂交換不*，這樣配套的結果是水質出水不合格，不能長時間滿足用戶的要求.對用戶來說，損害相當的大，鍋爐用不了多久結垢，用戶要不間斷的清洗鍋爐清洗鍋爐主要選用偏酸性的清洗劑，由此又產生的污染;另一方面鍋管堵塞，熱能大量的浪費，還有為嚴的是鍋管堵塞會造成爐膽破裂，進一步造成鍋爐。
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2.離心機的材質：不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
因1%碟形封頭比標準橢圓形封頭加工度小，所以生產大直徑1%碟形薄壁封頭時成形質量好，而且外觀漂亮。、如果是同一內徑同一板厚的封頭，1%碟形比標準橢圓形封頭的下料尺寸小，可節省材料。封頭經濟合理的成形：1.GB15-1998標準有關厚度的定義計算厚度是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。設計厚度d是計算厚度與腐蝕裕量C1之和。名義厚度n是設計厚度d加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整鋼材標準規格的厚度。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差450三相臥螺離心機長期供應速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
450三相臥螺離心機長期供應臥螺離心機在應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設備臥螺離心機。