離心機為：轉鼓與螺旋以差速同向旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
為測溫靈敏度雙金屬溫度計，通常將金屬片制成螺旋卷形狀。工業用雙金屬溫度計主要的元件是一個用兩種或多種金屬片疊壓在一起組成的多層金屬片。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉動的指針相連，當雙金屬片感受到溫度變化時，指針即可在一圓形分度標尺上指示出溫度來。這種溫度計和棒狀的玻璃液體溫度計的用途相似，但可使用在機械強度要求高的條件下。應用雙金屬溫度計是一種適合測量中，低溫的現場檢測儀表，可雙金屬溫度計用來直接測量液化、氣體的溫度。
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2.離心機的材質：不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
為了避免管道、閥門的量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許大載荷應由泵制造廠提供。垂直或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。為了泵的吸入性能，泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差臥式螺旋離心機分離污泥壓力速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
臥式螺旋離心機分離污泥壓力臥螺離心機在應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設備臥螺離心機。