干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



以往一直借助磁感應流量計用于此項測量。然而，三個測量點由于磨損必須進行維修，要取代磁感應流量計意味著需要花巨資購買流量計和昂貴的管道作業，以及隨之而來的延期、管道排水和為再運行需耗費時間填充管節。已經證明，安裝簡易的外夾式超聲波技術是合適的優異替代品。在常用型號(DN14)上FLUXUS/flexim流量計比磁感應流量計上許多，可在運行狀態和無需地下作業的情況下進行改裝。外夾式超聲波探頭簡單地安裝在管道外壁，非侵入式測量流量，因此幾乎無磨損的機會：由于FLUXUS/flexim的出色表現，與其它的超聲波流量計相比它穩站上風。
2噸雙錐回轉干燥機技術參數壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
任何一臺待修泵、修好的泵或一臺新泵均應進行試抽測，檢查有否故障、故障表現的形式和部位、所能達到的極限真空度和經歷的時間，有條件的還要進行抽氣速率的鑒定。試抽測的具體方法、步驟如下:1.清擦干凈該泵所有部分，去除油污、臟物。取下皮帶，用倒順開關試馬達正反轉，使其轉向與泵輪所標箭頭方向一致。若泵輪無標記，可用手掌泵進氣口，以另一手盤動皮帶輪，感到向內有吸力時皮帶輪的轉動方向即為正確方向，作好標記。然后上好皮帶.開泵前在泵進氣口接入測試裝置。
2噸雙錐回轉干燥機技術參數制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。