一直以來，腐蝕是化工設備的危害，稍有不慎，輕則損壞設備，則造成事故甚引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有6%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是材料，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：作為強腐蝕介質，是用途廣泛的要工業原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在8%以上、溫度小于8℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如34（Cr18Ni9）、316（Cr18Ni12Mo2Ti）對介質也用途有限。
蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需.4～.8kW。
主要用途和使用范圍：MWD-2A人造板試驗機，可對膠合板、刨花板、中密度纖維板等人造板和飾面人造板的各項力學性能指標進行測試和分析研究，本產品廣泛應用于木材深加工業、人造板生產企業，可根據標準GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》自動求取內結合強度、靜曲強度、彎曲彈性模量、表面結合強度、膠合強度、握螺釘力等常規試驗數據。該設備是生產制造企業、建筑施工單位、產量監督檢驗所以及建材產品檢測部門的檢測設備，也適于高等院校為學生做演示試驗主要技術指標1.大試驗力：2kN；試驗力測量精度：優于示值的1%；位移分辨率：.1mm；位移測量準確度：.5%；速度控制范圍：.1mm/min~5mm/min;拉伸行程：～6mm；壓縮空間：～65mm；供電電源：22V，5Hz，功率.6kW；整機量：34Kg。
廢水蒸發器三效降膜蒸發器常年出售蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。
設計中需要注意的事項：進氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調節隔膜泵的流量和壓力；開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當出水流量明顯減少后，再空氣壓力，會獲得好的脫水效果；污泥的調質效果的好壞，起著決定性的作用；第采用隔膜泵的缺點：壓力無法，被氣源壓力限制，6bar到了上限；噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；因隔膜泵流量通常不會太大，多數應用在小系統中；第采用隔膜泵的優點：低，螺桿泵需要可以調節流量裝置，變頻或者壓力調解閥，還需要配套的壓力傳感器；工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；占地面積小，安裝很容易。
廢水蒸發器三效降膜蒸發器常年出售為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優點，應用。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。