干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



主要可以用于操作溫度較低的某些干燥物料，如含有溶劑的干燥或作為預熱的輔助性熱源，通過換熱的形式能使干燥介質達到5～9℃的溫度。電電能主要用于小型干燥器或要求控制標準很高的場合。電能通過電熱管轉換成熱能，用以加熱干燥介質。電能是能源，無任何污染問題，可以單獨作為一種熱源，也可以與其它換熱設備一起作為二級加熱設備。但使用電加熱器時注意熱空氣的出口溫度好不要超過35℃，否則可能會燒壞電熱管，電線的結點處也容易熔斷。
化工制藥連續(xù)式真空干燥機長期供應壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
下面敘述幾個主要系統的和工作過程。制冷系統：制冷系統是恒溫恒濕機的關鍵部分。一般來說，制冷方式都是機械制冷以及輔助液氮制冷，機械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機，冷凝器，節(jié)流機構和蒸發(fā)器組成。如果我們試驗的溫度低溫要達到-55℃，單級制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機的制冷方式一般采用復疊式制冷。恒溫恒濕機的制冷系統由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個相對獨立的制冷系統。
化工制藥連續(xù)式真空干燥機長期供應制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。