干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備，粉碎機運轉的可靠性直接影響生產效率及后面工序的正常運行，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產，顯得物別要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下是機械故障中和振動、軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。
氣流干燥機設備壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
一旦吸氣中存在少量液體時，通過冷卻電機后，將被加熱成飽和蒸汽或過熱蒸汽，不會產生液擊現象。而國產開啟式螺桿壓縮機除軸承采用件外，其余均為國產，尤其是軸封問題，由于壓縮機機加工精度不夠高，正常使用約每1.～1.5萬小時需換軸封，容易泄漏、且需定期補充冷凍油和氟利昂，一般設備在使用1.5萬小時以后售后服務費用將相當昂貴。國產開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組采用獨立的電動機通過聯軸器與壓縮機轉子相連，電機冷卻方式采用空氣冷卻方式，運行時電機冷卻效果較差，效率較低。
氣流干燥機設備制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。