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小型陶瓷燒結爐一般采用常規加熱方式
閱讀：501 發布時間：2021-11-15
小型陶瓷燒結爐設備適用范圍：
本爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等制品的脫脂燒結,為內熱式真空爐。
1、小型陶瓷燒結爐常規燒結
常規燒結一般采用常規加熱方式，在傳統電爐中進行，是目前陶瓷材料生產中常采用的燒結方法。
2、反應燒結
反應燒結僅局限于少量幾個體系：氮化硅、氧氮化硅、碳化硅等。
3、氣氛壓力燒結
氣氛壓力燒結是采用專門的氣氛壓力燒結爐，在高溫燒結過程中設定的時間段內施加一定壓力的氣氛，以滿足部分特殊陶瓷材料的燒結要求。
4、熱壓燒結
熱壓燒結是采用專門的熱壓機，在高溫下單相或雙相施壓完成。溫度與壓力的交互作用使顆粒的粘性和塑性流動加強，有利于坯件的致密化，可獲得幾乎無孔隙的制品，因此熱壓燒結也被稱為“全致密工藝”。
5、冷等靜壓燒結
冷等靜壓燒結是采用專門的冷等靜壓機，在高溫下各向均勻施壓完成。冷等靜壓燒結是高性能陶瓷制品的常用燒結方法。
6、微波燒結
微波燒結是利用微波電磁場中陶瓷材料的介質損耗而使材料至燒結溫度從而實現陶瓷的燒結及致密化。根據微波能的利用形式，微波燒結可分為：微波加熱燒結，微波等離子燒結，微波—等離子分布燒結等。
7、高溫自蔓延燒結（SHS）
高溫自蔓延燒結（SHS）基于放熱化學反應的原理，利用外部能量誘發局部發生化學反應，形成化學反應前沿(燃燒波)，此后，化學反應在自身放出熱量的支持下繼續進行，隨著燃燒波的推進，燃燒蔓延至整個體系，合成所需材料。
8、放電等離子燒結
放電等離子燒結技術(SPS)是基于脈沖放電初期粉體產生的火花放電現象(瞬間形成高溫等離子體)，利用瞬時高溫場實現致密化的快速燒結技術。