供應10立方304外盤管不銹鋼反應釜

現如今，不銹鋼反應釜是化工、食品及醫藥等行業中常用的反應設備之一。在使用不銹鋼反應釜時，為了避免在操作反應釜時操作不當，導致反應釜發生故障。我們應當注意以下幾點措施。

1、不銹鋼反應釜運作時，嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進不銹鋼反應釜內，防止損壞罐壁；

2、接通電源后使攪拌運行，并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常；

3、夾套或內膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能防止不銹鋼反應釜受到冷熱沖擊，產生內壁鼓包現象，并嚴禁接近或超過設備的很高允許工作壓力、嚴禁接近或超過設備的很高允許工作溫度。

4、出料遇物料粘稠堵塞時，禁止用金屬工具通開，以免損壞內壁。

5、出料后，不銹鋼反應釜表面粘附的物料應及時清理，清潔時要留意溫差。

6、電加熱反應釜</a>在進行升溫或降溫的過程中需要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱料，其熱罐加冷料

1. When the stainless steel reactor is in operation, metal or lump hard substances should be strictly avoided falling into the stainless steel reactor to prevent damage to the tank wall.

從公式中能夠看出，影響到對流換熱的要素都被歸結到對流的換熱系數中去，而對流換熱體系的數值巨細一起也反映了對流換熱的強弱。

供應10立方304外盤管不銹鋼反應釜使用步驟如下：

      1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；

      2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；
      3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
      4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加不銹鋼反應釜換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
      5、水沖洗合格后，循環添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。