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實驗室有機噴霧干燥機 觸摸屏操作高效耐用

產品介紹

噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

主要特征

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數據采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量。

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7、標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

實驗室有機噴霧干燥機 觸摸屏操作高效耐用

噴霧干燥機的操作規(guī)程

噴霧干燥機操作規(guī)程是為了確保設備的高效穩(wěn)定運作，正確的操作步驟至關重要。以下是噴霧干燥設備操作步驟的詳細說明：

開機前的準備工作

設備檢查：在啟動噴霧干燥機之前，必須對設備的主要部件，如噴霧器、熱風機及氣動閥門等，進行chedi的檢查，確保它們運作正常。
物料準備：根據生產計劃，預備好待干燥的物料，并保證其質量滿足生產標準。注意物料的粒度、溶解性等特性。
參數設置：依據生產工藝需求，檢查并設置噴霧干燥機的溫度、濕度、氣流速度等關鍵參數，以保證設備正常運行并滿足干燥產品的質量要求。

啟動設備及調試

設備啟動：開啟噴霧干燥機的各個組件，并按照操作手冊的順序進行。應先開啟熱風機，待溫度達到設定值后再啟動噴霧器，確保干燥室內環(huán)境適宜。
噴霧器調整：針對所干燥物料的性質與工藝要求，對噴霧器的噴射角度、流量及壓力等參數進行適當調整，確保物料能均勻噴入干燥室。
操作計劃的制定：根據干燥時間和生產能力，制定合理的操作計劃，合理安排生產任務，并記錄相關數據和參數。

操作中的注意事項

設備清潔：定期對噴霧干燥機進行清洗和保養(yǎng)，以防物料殘留影響設備性能和產品質量。
溫度控制：根據物料特性和干燥需要，嚴格控制干燥室內的溫度，防止過高或過低對產品品質產生不利影響。
濕度控制：依據物料特性和干燥要求，調整干燥室內的濕度，確保物料在適宜濕度條件下干燥，防止過度干燥或濕度過大影響產品質量。
氣流速度控制：根據物料特性和工藝需求，調整干燥室內的氣流速度，確保物料均勻受熱并快速干燥，避免物料聚集或不均勻干燥。
產品質量監(jiān)測：定期檢測產品的物理和化學指標，確保產品質量達標，并及時調整生產參數以優(yōu)化生產過程。

關閉設備及后續(xù)處理

噴霧停止：在關閉設備前，先關閉噴霧器，停止物料的噴霧。在停止噴霧前，應將噴霧壓力降至zuidi。
降溫停機：停止噴霧后，繼續(xù)開啟熱風機，逐漸將干燥室內的溫度降至室溫，然后關閉熱風機。
設備清潔：停機后，需對噴霧干燥機進行chedi清潔?？刹鹦秶婌F器進行清洗，并在完成后重新安裝。
記錄生產數據：及時準確記錄生產數據和參數，為設備評估和優(yōu)化提供依據。