產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子/電池,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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MCJC-1500?功率:1.5kw | 處理風(fēng)量:1200m3/h?風(fēng)壓:2000Pa | MCJC-2200?功率:2.2kw | 處理風(fēng)量:1800m3/h?風(fēng)壓:2500Pa |
MCJC-4000?功率:4.0kw? | 處理風(fēng)量:1800/2500m3/h?風(fēng)壓:3800/Pa | MCJC-5500?功率:5.5kw | 處理風(fēng)量:3100m3/h?風(fēng)壓:4000/Pa |
MCJC-7500?功率:7.5kw | 處理風(fēng)量:3800m3/h?風(fēng)壓:4000/Pa | MCJC-11?功率:11kw | 處理風(fēng)量:4800m3/h?風(fēng)壓:5000/Pa |
MCJC-15?功率:15kw | 處理風(fēng)量:6000m3/h?風(fēng)壓:5400/Pa |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
粉塵顆粒收集大吸力除塵器工作原理
工業(yè)吸塵器通過(guò)多級(jí)高壓風(fēng)機(jī) 漩渦風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負(fù)壓快速升高,高負(fù)壓使空氣迅速通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過(guò)吸塵刷及吸塵管,流動(dòng)的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身,過(guò)濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過(guò)濾的空氣通過(guò)過(guò)濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過(guò)濾,可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),過(guò)濾后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道排回車(chē)間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng),吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應(yīng)的負(fù)壓變小,吸力變小,通過(guò)選擇合適的型號(hào),可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi),以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。
粉塵顆粒收集大吸力除塵器特點(diǎn)
1、高壓吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足。
2、高壓吸塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,設(shè)計(jì)精良。
3、高壓吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。4、高壓吸塵器可以配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。
5、高吸塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁(yè)式超大面積應(yīng)用過(guò)濾器及安全過(guò)濾器,過(guò)濾振蕩器,不銹鋼集塵桶滑動(dòng)式升降裝置。
6、高壓吸塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒(méi)有噪音污染。
7、高壓吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔,集塵桶加裝移動(dòng)滑輪,傾倒灰塵更加輕便。
8、高壓吸塵器是采用380V三相電源工作的,使用時(shí)間長(zhǎng),可以連續(xù)工作長(zhǎng)達(dá)36小時(shí)以上。
9、高壓吸塵器的過(guò)濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取。
強(qiáng)力吸塵器外形特點(diǎn)
常見(jiàn)外型特點(diǎn)有:圓桶型、小推車(chē)型、方型、簡(jiǎn)易支架型,吸塵器所用電源:220V、380V、110、440V;常用為三相四線的380V工業(yè)吸塵器;根據(jù)需要,吸塵器一般配有萬(wàn)向腳輪和定向腳輪,可以方便移動(dòng),通過(guò)加長(zhǎng)吸塵管等措施,可以讓吸塵器的處理范圍擴(kuò)大,而吸力變小相對(duì)不明顯;優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧靈活、吸力強(qiáng)、容積大、安全可靠、凈化效率高。
強(qiáng)力吸塵器功能優(yōu)勢(shì)
1、高壓吸塵器有強(qiáng)大的吸力和80升的超大容量,11300平方厘米的過(guò)濾系統(tǒng),適用于各類(lèi)型清理工作非常繁重的工廠。其*的設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足您特定的需求, 可吸:鐵釘、鐵屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等。
2、高壓吸塵器的馬達(dá)采用*生產(chǎn),獨(dú)立的風(fēng)冷方式讓馬達(dá)可連續(xù)500小時(shí)不停機(jī)工作。強(qiáng)勁的渦輪馬達(dá)保證吸力自始至終不變。
3、高壓吸塵器有3層過(guò)濾系統(tǒng),創(chuàng)新的FPPR8200過(guò)濾器是以多元酯材質(zhì)制作過(guò)濾0.28微米的灰塵達(dá)到99.993%,不織布的 FP3100過(guò)濾器過(guò)濾面積達(dá)到3100平方厘米可過(guò)濾0.3-0.5微米的灰塵達(dá)到99.99%,雙重的高效保護(hù)讓排出的空氣干凈。
4、高壓吸塵器配有手動(dòng)振塵功能,當(dāng)過(guò)濾器被堵塞,吸力不足時(shí)只需要輕輕的晃動(dòng)振塵桿,即能將過(guò)濾器清理得干干凈凈。機(jī)器整機(jī)采用高強(qiáng)度純不銹鋼制造,堅(jiān)固耐用,桶壁光滑易清理,耐高溫,耐撞擊,非常適合在食品、醫(yī)藥、化工等需要物料回收的場(chǎng)所使用,機(jī)器后倉(cāng)上配有 置物架可以放置一些配件和工具。
5、本機(jī)適用于以下場(chǎng)合:五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類(lèi)似的超細(xì)粉末;同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器;
6、可配套在工作流水線上使用工業(yè)大功率吸塵器配有手動(dòng)振塵功能,當(dāng)過(guò)濾器被堵塞,吸力不足時(shí)只需要輕輕的晃動(dòng)振塵桿,就能將過(guò)濾器清理得干干凈凈。
強(qiáng)力吸塵器適用范圍
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)I镏扑帢I(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)<Z食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
注意事項(xiàng):
1.產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中,不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2.到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查,若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。
3.本機(jī)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單安裝后即可使用,將吸塵管套入吸口,另一端連接不銹鋼直管,管口插入吸頭,用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。
4.使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好,電器元件是否正常,然后才可開(kāi)機(jī)。
5.配用濾塵袋的吸塵器,不可吸取易潮解,顆粒太細(xì)的介質(zhì)物,否則容易堵死濾眼,使吸力變小,影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6.吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí),可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn),使其直接與吸口相連,直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7.使用過(guò)程中若出現(xiàn)吸力變小,請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹,對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候,一定要扎緊下邊的袋口,否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。
8.電器內(nèi)安裝有過(guò)載保護(hù)裝置,出現(xiàn)過(guò)載停機(jī)后,請(qǐng)先關(guān)掉電源,查明過(guò)載原因后再開(kāi)機(jī)使用。
9.吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí),請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。
10.本機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,但為延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。