無(wú)塵車間移動(dòng)式工業(yè)吸塵器特點(diǎn)：

1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型、布袋型、箱體型。 

2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡(jiǎn)便，占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)/可配置多臺(tái)設(shè)備之中央集塵機(jī)設(shè)備，具壓力高、收集粉塵快、自動(dòng)卸料、免停機(jī)操作 及控制簡(jiǎn)便，省人力之功效。
3、 吸塵風(fēng)機(jī)采用2級(jí)電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無(wú)水無(wú)油。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55,絕緣等級(jí)F級(jí)。

無(wú)塵車間移動(dòng)式工業(yè)吸塵器行業(yè)應(yīng)用：
1.機(jī)械式集塵機(jī)造價(jià)比較低，維護(hù)管理較簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)裝置簡(jiǎn)單可耐高溫，但是對(duì)5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風(fēng)集塵機(jī)對(duì)5μm以上的塵粒除塵效率高可達(dá)95%左右，因此常作為二級(jí)除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器。
 2.濕式集塵機(jī)用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)95%以上。其中，文丘里集塵機(jī)對(duì)微細(xì)粉塵除塵效率高達(dá)99%以上，但能耗高。濕式集塵機(jī)可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時(shí)也能凈化某些有害氣體，如旋風(fēng)水膜集塵機(jī)和濕法脫硫反應(yīng)塔。其主要缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設(shè)施，以消除二次污染。其次，對(duì)設(shè)備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。
3.濾筒集塵機(jī)除塵效率可達(dá)99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能較好地適應(yīng)排風(fēng)量的波動(dòng)；回收有價(jià)值的細(xì)粒物料時(shí)更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但初投資較高。袋式集塵機(jī)常用于爐窯含塵煙氣或粉料運(yùn)輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風(fēng)量的限制。
4.靜電集塵機(jī)已被廣fan作為各種爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設(shè)備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵效率高，可達(dá)98%以上；處理風(fēng)量大；運(yùn)行阻力低。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，初投資高，占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理要求高，且對(duì)粉塵比電阻較敏感。

注意事項(xiàng)：

1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查，若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。

3. 本機(jī)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開(kāi)機(jī)。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí)，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn)，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。

7. 使用過(guò)程中若出現(xiàn)吸力變小，請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹，對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。

8. 電器內(nèi)安裝有過(guò)載保護(hù)裝置，出現(xiàn)過(guò)載停機(jī)后，請(qǐng)先關(guān)掉電源，查明過(guò)載原因后再開(kāi)機(jī)使用。

9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí)，請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。

10.本機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，但為延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。