打磨工業精密粉塵集塵器

車間揚塵抽氣除濕配套柜式吸塵器脈沖款?機組結構 ：

1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命。

4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。

操作及說明 ：

1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。

2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

5、設備定期保養，確保正常運行。

客戶主要的需求是：1-投料過程中會產生粘性漂浮粉末狀粉塵，極易擴散到車間污染環境；2-企業需要獲得環保達標排放要求；3-車間環境改善和員工健康職業衛生考慮；綜合以上新源提出了整套設計方案是采用高效旋風水膜除塵器可以有效解決粘性粉末堵塞的現象，當粉塵遇到水并被水*溶解稀釋之后，*可以解決粘性堵塞問題；其次旋風水膜除塵器的高效旋風水膜設計原理，95%以上的粉塵可以通過特制的吸風罩結構和管道輸送系統吸收到后端處理設備，在濃度達到200mg/m3以上時，過濾效率可以達到95%以上，凈氣排放濃度可以達到10mg/m3以下；，完*切割作業工作過程中的鋁粉塵外溢問題。

公司依靠強大的研發及生產能力，生產和銷售絲印感光乳劑、絲印制版副資材、小膜花紙水轉印調墨油/封面油、低溫水轉印可撕膜 /不撕膜及水轉印油墨、高性能絲印油墨等精細化工產品, 并為客戶提供的絲印器材及技術服務。客戶在化工原料投料過程中產生大量外溢粉塵需要及時進行收集過濾，急需一整套的投料粉塵治理方案系統解決客戶的車間凈化問題；

打磨工業精密粉塵集塵器 除塵器的具體使用范圍：

機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。