激光機切割機集塵器脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵，工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，*入一個過濾布袋，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，經過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達99%以上。380V工業吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始***一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

激光機切割機集塵器特點

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

應用

        脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

維護操作規程

基本維護方法
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 
　　（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
　　（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 
　　（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 
　　（5）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
　　（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
　　（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
　　（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
　　（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
　　（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
　　（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
　　（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
　　（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。