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產品簡介
詳細介紹
油漆生產用壓釜，電加熱油漆用反應釜于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
油漆生產用壓釜，電加熱油漆用反應釜與目前我國普通采用的普通夾套反應釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節約鋼材
是在吸收國內外技術的基礎上研制成功的型產品，設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。反應釜本體由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。廣泛地應用于醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油生產等行業，具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫，使用方便等特點。內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
不銹鋼壓釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。下面簡單介紹下關于不銹鋼壓釜的結構性能：
1,不銹鋼壓釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
2,不銹鋼壓釜的配件
1.攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
2.密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
3.接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
4.無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,不銹鋼壓釜的表面處理內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大于電加熱反應釜。