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渦流探傷技術在金屬加工中的應用
閱讀：1240 發布時間：2021-7-8渦流探傷技術在金屬加工中的應用
渦流探傷技術具有無破壞性、效率高、成本低等特點,被廣泛應用于工業產品的缺陷探測。滾動體質量的提高對于整個軸承壽命以及整個變速箱系統和整車壽命有著重要的意義,同時在某些方面也會大大提高整車安全性。對滾動體線材進行缺陷分析,找出渦流技術與鋼絲缺陷之間的關聯,采用合適的設備以及參數設定來有效地區分鋼絲缺陷。通過汽車行業體系對無損探傷檢查的要求,驗證設備的有效性。再以客戶的反饋意見,間接的驗證了設備有效性。
- 概述
- 無損、非接觸、高精度、高速檢測金屬制品表面的裂紋、空洞等缺陷。
- 特征
- 它成本低，設計簡單，消除了不必要的功能。由于它不受水或油的影響，因此可以輕松地在線引入。
渦流探傷儀MX-2000
檢測金屬表面上或下方的微小缺陷。它具有出色的可操作性，任何人都可以輕松處理。
該產品以非接觸方式檢查導電材料是否有劃痕、裂紋等。根據預設的閾值進行合格/不合格判斷，并將判斷結果輸出到外部。此外，可以在監視器上確認實際探傷波形，因此可以輕松設置測量條件。
用于在線金屬加工的渦流探傷儀
- 檢測金屬表面的微小裂紋和洞穴
- 在屏幕上檢查波形時可以更改設置
- 配備單品檢驗和材料狀態檢驗兩種檢驗模式
- 以XY和VT顯示波形
渦流式焊縫檢測儀MSD-03
應用渦流檢測技術檢測管縫。還可以檢測不可見的接縫。
SEAM DETECTOR “接縫檢測傳感器”設計用于準確檢測導電材料表面下的接縫，取代傳統的用于判別材料相等的傳感器（光學系統），在更惡劣的環境下工作。 .
使用渦流高精度檢測管縫
- 使用渦流檢測管道中的焊縫
- 無需清潔過程，因為它不受水或油的影響。
- 它可以通過替換為光學類型（例如激光或相機）來使用。