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氧含量分析儀的意義:德國一家啤酒品牌依靠氧含量分析儀以保持良好的口感
氧含量分析儀-影響飲料保質期和口味的重要參數之一是氧氣-尤其是啤酒中的氧氣。因此，釀酒大師弗蘭克·穆勒（FrankMüller）使用了兩臺便攜式在線測量設備。他與他們一起確保奧格斯堡大的私人啤酒廠的啤酒特色產品在交付日期后很長一段時間內保持質量。
傳統的Brauhaus Riegele啤酒店共有29種不同的啤酒。它是奧格斯堡大的私人啤酒廠，仍然*由家族擁有。
它自己的深井可從217 m以上的深度提供晶瑩剔透的釀造水，這為啤酒的特殊純度奠定了基礎。麥芽來自家鄉地區，來自著名種植地區的天然純正啤酒花，以及來自自己純種的酵母。此外，仍然按照Kommerzienrats的傳統釀造配方釀造啤酒。
氧含量分析儀-“我們的啤酒都沒有經過短暫的巴氏殺菌或加熱。這樣，所有維生素和健康成分得以保留。我們竭盡所能，以確保我們的啤酒能使啤酒廠保持高水平。為了達到這個目標，必須盡量減少過濾，分離或填充過程中的氧氣吸收。因此，我們自然希望對啤酒中的氧含量有一個*可理解和可記錄的記錄。 “
氧含量分析儀公司提供兩種不同的分析系統來測量飲料中的溶解氧含量，Riegele均使用這兩種分析系統：具有電化學測量方法的移動測量設備和具有光學測量方法的在線測量設備。
便攜式氧含量分析儀
氧含量分析儀是一種便攜式測量設備，可在實驗室和生產中連續運行。它的測量原理基于極化電極上溶解氧的陰極還原。傳感器通過三個電極的恒電位控制裝置工作。與其他測量方法相比，要分析的介質還充當電解質，因此不會通過膜與傳感器分離。因此，傳感器工作可靠，無漂移，并且在測量過程中也可以進行現場檢查和校準。由于與介質直接接觸，因此響應時間非常短。堅固的傳感器具有非常長的維護間隔，并且快速，易于清潔。
氧含量分析儀-瓶裝啤酒中的總氧氣（TPO）通過設備的顯示屏引導用戶完成測量過程，從而確定總氧氣含量，瓶頂空的濃度以及填充劑處的氧氣吸收量。這將為釀造商提供有關灌裝系統功能的信息。可以評估測量結果并將其保存在PC上。顯示屏一目了然顯示所有相關參數。關聯的軟件用于配置系統，更新固件并將數據導出到Microsoft Excel。
光學在線測量
“我們將移動氧含量分析儀測量設備用作我們生產線上的參考設備。過去，我們一再發現與其他制造商的安裝設備存在明顯差異。結果，我們經常不得不重新校準它們，并反復更換昂貴的零件，例如百葉窗或破損的窗戶。
現在，我們已將測量系統安裝在三個重要的位置：過濾后，離心機上分離后以及灌裝前。現在，我們對這種解決方案感到非常滿意，” Enzo Frauenschuh的Riegele的第二位啤酒大師和質量推廣負責人解釋說。
緊湊型氧氣計具有衛生設計，直接內置在飲料生產線中。測量原理基于動態熒光猝滅。它可以在沒有膜和電解質的情況下工作。測量與CO2含量和介質流量無關。
作為測量設備和過程適配器的一部分，氧含量分析儀簡單而緊湊，該系統可以清潔到+130°C（CIP）的溫度。用戶可以直接在測量點快速輕松地更換傳感器，這需要每1-2年進行一次。有利的是，不必拆卸設備。此外，測量系統使用智能診斷功能將傳感器的狀態通知用戶，并支持他進行過程控制。設備軟件中的菜單導航非常直觀。用戶借助象形圖快速找到自己的方式。不同的設備狀態由顯示照明的不同顏色指示。
啤酒和脫氣水的測量范圍為0至2 mg / l（低），麥芽汁，汽水，水和酵母菌的測量范圍為0.05至45mg / l（高）。低版本的測量精度為±1 ppb。
例如，可以使用氧含量分析儀便攜式測量設備進行校準。無需為此拆卸傳感器。維護也快速簡便：測量裝置中的磨損部件是傳感器蓋。
耦合到過程控制系統
為了連接到更高級別的過程控制系統，氧含量分析儀具有兩個模擬輸出，三個可編程開關輸出，兩個可配置的數字輸入，以及可選地通過Profibus DP。
“我們所有的小麥啤酒都經過離心處理，以清除所有酵母細胞以及其他蛋白質提取物。在該處理步驟之后，將分離出的顆粒排入罐中。為此，必須短暫打開離心機轉盤，使少量氧氣進入啤酒。當然，我們要衡量這一過程，”恩佐·弗勞恩斯舒（Enzo Frauenschuh）解釋說。數氧含量分析儀數據的自動記錄可幫助釀酒大師控制這些過程和其他過程。
氧含量分析儀系統每10秒確定的所有值都記錄下來并以曲線圖形式顯示出來，并以表格形式傳輸到第二臺主釀酒機的屏幕上。此外，所有數據都存儲在啤酒廠現有的質量管理系統中，以進行批次跟蹤。如果達到或甚至超過了預定的氧氣值，則測量設備會發出警報并立即將其通知生產人員。優質的氧含量分析儀可以帶給我們好喝的啤酒。
