應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子/電池 |
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**備件*** SIMATIC S7-300,CP 341 通訊處理器帶 RS-232C 接口(V.24 接口標(biāo)準(zhǔn)) 包括項(xiàng)目組態(tài)包 在 CD 上
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-07-10 13:57:48瀏覽次數(shù):149
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一、概述
西門(mén)子PLC廣泛地應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域。在一些大中型控制系統(tǒng)中,用戶可以使用西門(mén)子PLC S7-300系列作為控制器,西門(mén)子PLC S7-300系列的模塊配置靈活,擴(kuò)展性強(qiáng),通訊功能強(qiáng)大,為自動(dòng)化控制系統(tǒng)提供了解決方案。本文下面為您介紹一下西門(mén)子PLC S7-300系列的選型方法,為您在配置時(shí)提供一些參考。
二、西門(mén)子PLC S7-300系列選型方法
1、機(jī)型的選擇
(1)PLC300的類(lèi)型
PLC按結(jié)構(gòu)分為整體型和模塊型兩類(lèi),按應(yīng)用環(huán)境分為現(xiàn)場(chǎng)安裝和控制室安裝兩類(lèi);按CPU字長(zhǎng)分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應(yīng)用角度出發(fā),通常可按控制功能或輸入輸出點(diǎn)數(shù)選型。
整體型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù),功能擴(kuò)展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。
(2)輸入輸出模塊的選擇
輸入輸出模塊的選擇應(yīng)考慮與應(yīng)用要求的統(tǒng)一。例如對(duì)輸入模塊,應(yīng)考慮信號(hào)電平、信號(hào)傳輸距離、信號(hào)隔離、信號(hào)供電方式等應(yīng)用要求。對(duì)輸出模塊,應(yīng)考慮選用的輸出模塊類(lèi)型,通常繼電器輸出模塊具有價(jià)格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn);可控硅輸出模塊適用于開(kāi)關(guān)頻繁,電感性低功率因數(shù)負(fù)荷場(chǎng)合,但價(jià)格較貴,過(guò)載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,與應(yīng)用要求應(yīng)一致。
可根據(jù)應(yīng)用要求,合理選用智能型輸入輸出模塊,以便提高控制水平和降低應(yīng)用成本。考慮是否需要擴(kuò)展機(jī)架或遠(yuǎn)程I/O機(jī)架等。
(3)存儲(chǔ)器的選擇
由于計(jì)算機(jī)集成芯片技術(shù)的發(fā)展,存儲(chǔ)器的價(jià)格已下降,因此,為保證應(yīng)用項(xiàng)目的正常投運(yùn),一般要求PLC的存儲(chǔ)器容量,按256個(gè)I/O點(diǎn)至少選8K存儲(chǔ)器選擇。需要復(fù)雜控制功能時(shí),應(yīng)選擇容量更大,檔次更高的存儲(chǔ)器。
(4)冗余功能的選擇
2 .控制單元的冗余
(1)重要的過(guò)程單元:CPU(包括存儲(chǔ)器)及電源均應(yīng)冗余。
(2)在需要時(shí)也可選用PLC硬件與熱備軟件構(gòu)成的熱備冗余系統(tǒng)、重化冗余容錯(cuò)系統(tǒng)等。
三、總結(jié)
綜上所述,本文介紹了西門(mén)子PLC S7-300系列的選型方法,用戶可以參照本文提供的內(nèi)容進(jìn)行配置,從而合理的組成控制系統(tǒng)。如果用戶需要更多的了解和使用西門(mén)子PLC系列,我們也會(huì)更好的提供相關(guān)技術(shù)支持。
西門(mén)子PLC S7-300系列在啤酒發(fā)酵控制系統(tǒng)上的應(yīng)用-鐵嶺西門(mén)子S7-300PLC模塊代理商
一、引言
啤酒發(fā)酵過(guò)程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng),其代謝的產(chǎn)物就是我們需要的啤酒。一般來(lái)說(shuō),啤酒發(fā)酵是在發(fā)酵罐中靜態(tài)進(jìn)行的,它是由罐體、冷卻帶、保溫層等部件組成。在啤酒發(fā)酵的控制系統(tǒng)中,需要*啤酒發(fā)酵的工藝過(guò)程,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的啤酒。
正因?yàn)槿绱耍覀儾捎?strong>西門(mén)子PLC S7-300系列,并配置有分布式I/O模塊-ET200M來(lái)共同完成啤酒發(fā)酵工藝過(guò)程的自動(dòng)控制。控制的核心是啤酒溫度的控制,通過(guò)控制發(fā)酵罐上面的閥門(mén)開(kāi)度,來(lái)控制冷卻水的流量,終達(dá)到控制啤酒溫度的目標(biāo)。具體來(lái)說(shuō),如果發(fā)酵罐的溫度不斷升高,達(dá)到了工藝過(guò)程中設(shè)定的溫度,需要在上位機(jī)顯示報(bào)警信息,同時(shí)加大閥門(mén)開(kāi)度,通過(guò)大量的冷卻水循環(huán)來(lái)降低溫度;相應(yīng)地,當(dāng)發(fā)酵罐的溫度低于工藝過(guò)程要求的低溫度時(shí),需要減小或關(guān)閉閥門(mén),使得啤酒繼續(xù)安裝工藝要求發(fā)酵,直到形成終的產(chǎn)品。