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操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應用領域 | 化工,生物產業,能源 |
運動狀況 | 其他 |
二手80噸四效降膜蒸發器廠家機械蒸汽再壓縮的原理
從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。整個蒸發系統正常運行時無需在補充生蒸汽。
在MVR降膜蒸發器中,液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度,經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管,并在管內部分蒸發。
二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下.料液在蒸發器中的停留時間短,能適應熱敏性溶液的蒸發.另外,降膜蒸發還適用于高粘度溶液,粘度范圍在0.05-0.4Pas。降膜蒸發器極易使管內,故亦適用于易發泡物料的蒸發。
二手80噸四效降膜蒸發器廠家裝置特點:
(1) 停留時間短,對熱敏性的物料不會引起降解
(2) 由于呈膜狀流動,傳熱系數K值相對較大
(3)壓降小,因此換熱器的工藝側的壓力和溫度近乎常數
(4)由于工藝流體盡在重力作用下流動,而不是靠溫差來推動,所以允許更經濟的低溫差
(5)沸騰為對流沸騰,因此換熱管表面的狀態對沸騰影響較小
(6)MVR技術耦合降膜蒸發器與傳統三效蒸發器比較,可節約60—70%的能源成本
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