采用蒸汽壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小，蒸發溫和，提高產品質量、降低結垢。

√  結構簡單、全自動操作

不需冷凝器或很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。

√  內配CIP清洗管路

設備內配CIP清洗管路，可就地清洗，整套設備操作方便，*。

√  不跑料，不易結焦

物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性較小。MVR蒸發器的安裝空間是普通多效蒸發器的兩倍左右，設備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發器要低很多。

√  自控操作系統

為避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障，保護設備的自控操作系統是必要的。

√  節能60%以上

傳統多效蒸發器采用新鮮蒸汽作為能源， MVR機械壓縮蒸發器消耗的能源是電能，蒸發1噸水一般消耗電17-23度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節省程度與用戶當地的新鮮蒸汽單價與電價密切相關。通常情況下，MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。

工作原理

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求。