雙效外循環蒸發器 mvr工業廢水處理器是一種主要應用于制藥行業的新型節能蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是*蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。蒸發原理是對蒸發過程中產生的熱蒸汽通過機械再壓縮，提高熱蒸汽的清潔度及熱焓，達到一定溫升之后，重新作為蒸汽熱源，來加熱廢水，從而達到節能與環保的目的。已經廣泛應用于工業廢水*處理、中水回用、海水淡化、高鹽廢水處理、乳化液處理、電鍍廢水處理等廢水處理應用領域。

雙效外循環蒸發器 mvr工業廢水處理器

設備優勢：

1、清潔能源；

2、運行成本低；

4、自動化程度高；

5、MVR應用范圍廣，完美配套*系統和高難度達標排放系統；

6、蒸發溫度低；

7、熱效率高，節省能源，功耗低，自動化程度高等優點。

系統組成：
各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
主要特點：
01.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。
02.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。
03.特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。 
04.蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。 
05.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”  現象。
06.料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。