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D301FC弱堿性陰離子交換樹脂廠家 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301FC弱堿性陰離子交換樹脂廠家
　　油脂類物質對陽離子交換樹脂的污染。由于陽離子交換樹脂在水處理系統的位置而使其容易受到油類的污染。油類可由離子交換器的進水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。油類在樹脂表面會形成層膜，嚴重阻礙樹脂的交換能力。
　　受到油類物質污染的樹脂顏色變為棕色，嚴重時會變成黑色，而且這些污染物會造成樹脂抱團的現象，破壞正常的水流情況，造成”溝流”現象，使樹脂提前失效。油污染物附著到樹脂上會增加樹脂的浮力，在反洗時容易造成樹脂的流失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這問題的有效手段。
　　陽離手交換樹脂可以采用將陽床從系統中解列后再進行復蘇的辦法，也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復辦。需要注意的是如果陽離子交換樹脂是以氫型運行時，復蘇前必須要通過氯化鈉溶液使之失效，這樣可以避免在復蘇過程中從氫型樹脂中交換下來的酸溶液對堿性清洗劑的副作用。
　　判斷陽樹脂受到油類污染的方法是：將少量樹脂放人試管內，加入除鹽對水，振蕩1 min，如果在水面上出現了類似”彩虹”顏色的油膜就可以判斷樹脂受到了油類物質的污染。

【森納特化工】1) 貯存運輸
1) 去離子水樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。離子交換樹脂應貯存在密封容器內，避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設施時，可將樹脂貯于食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂旦受凍，不要突然轉到高溫環境，要放到5-10℃低溫環境中，讓其緩慢解凍。
2) 離子交換樹脂內含有定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
3) 樹脂在長期貯存中，強型樹脂應轉成鹽型，弱型樹脂應轉成氫型或游離堿型，然后浸泡在清凈的水中。
4) 樹脂貯存期為2年，超過2年復檢合格方可使用。
5) 在使用和貯運過程中，嚴防樹脂被有機油類污染。
預處理
工業生產的離子交換樹脂常含有些過剩溶劑、低聚物和其他雜質，必須除去，否則將影響交換效果和出水質量，因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩定性，并能起到活化樹脂的作用。
6) 陽樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小時再用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時，用水洗至pH6，待用。
7) 陰樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用5%鹽酸浸泡4-8小時后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至pH7-9，待用。
8) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預處理：將樹脂用溫水浸泡4-8小時，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至中性，有可能進行二次處理，待用。
9) 對于醫藥工業、食品工業所用樹脂，請按特殊要求進行處理。
10) 用戶可根據不同用途流程設計，將樹脂轉成所需的離子型。
離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定，般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。