產品簡介
本產品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
![]() |
廊坊森納特化工有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
18330671846 |
d001大孔強酸性陽離子交換樹脂陰陽混合離子交換樹脂 專業生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【使用時參考指標】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂HCL(工業)40-100H2SO4(工業)75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產品技術標準】
指標名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量%
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均系數≤
1.60
磨后圓球率% ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
d001大孔強酸性陽離子交換樹脂陰陽混合離子交換樹脂 1.樹脂的預解決方法:在樹脂柱中再加入比樹脂層高10厘米的酒精,浸泡4小時,釋放浸液,直到洗滌液在試管中用水稀釋,并沒有渾濁。除去這些污垢后,離子交換樹脂可以*暴露,再生效果可以得到確保,反洗過程是水從樹脂底部流入,從頂部流出,這樣子在頂部截留的污物就可被沖走,這1個過程大致需要大約5-15分鐘,鹽吸收(再生):在將鹽水注入樹脂罐的步驟中,傳統設備使用鹽泵注入鹽水,全自動設備使用通用內置***吸取鹽水(只可進水有著定壓力),在實際工作流程中,以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優于單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果,從而因此,軟化水設備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生,這個過程大致需要大約30分鐘。
去離子水設備特征及性能
去離子水設備特征及性能:
系統自動全自動運行,操作維護簡單;
產水水質穩定,樹脂再生周期長;
設備投入較少,性價比高。
去離子水設備主要用途:
化妝品行業:護膚品生產用純水、洗發水生產用純水、染發劑生產用純水、牙膏生產用純水 、洗手液生產用水;
電子工業:鋁箔清洗;電子管噴涂配液;顯相管;玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗;液晶屏屏面清洗和配液:晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水;
電池行業:蓄電池生產去離子水設備、鋰電池生產去離子水設備、太陽能電池生產去離子水設備;
混凝土外加劑配制去離子水設備;玻璃鍍膜用去離子水設備、玻璃制品清洗去離子水設備、燈具清洗去離子水設備;
紡織印染工業:印染助劑配制去離子水設備、濕巾用去離子水設備、面膜去離子水設備;
超聲波清洗純水設備;去離子水設備,超純水設備,超純水設備維修
涂裝行業:涂料配制去離子水設備、電鍍配制清洗去離子水設備、電泳漆配制清洗去離子水設備;
離子交換樹脂系統工作原理:
采用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達:
去離子水設備:
1、陽離子交換樹脂:R—H+Na+ R—Na+H+;
2、陰離子交換樹脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-;
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成:
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O;
由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用。