產品簡介
通過廢水收集單元、自動調節單元、混凝氣浮自動攪拌單元、絮凝助凝沉淀反應單元、沉降分離單元、多程氧化處理單元、多級分解降解處理單元、高低電位差微電解技術、電化學氧化還原、兩級有機生物活性處理技術、生化反應處理技術、有機廢水填充床光波催化反應、更有微生物反應罐等*處理工藝設備對實驗室內產生的有機、無機、生物類廢水進行綜合處理
詳細介紹
九江實驗室綜合廢水處理設備
實驗室廢水直接排放對人們的生活用水和居住環境勢必造成污染,因此山東奧坤萊科技智能有限公司針對現有技術存在的不足,研發出一種、、節能、環保、適用的實驗室廢水綜合處理設備。
本實驗室廢水處理系統,包括依次設置的酸堿調和模塊、溶液混合模塊、重金屬沉淀模塊和MBR處理模塊,酸堿調和模塊包括調節池,調節池上設置有污水管和用于過濾雜質的格柵,溶液混合模塊包括溶液循環攪拌單元,重金屬沉淀模塊包括硅酸鈉投放單元,酸堿調和模塊與溶液混合模塊之間設置有毛發聚集器;溶液混合模塊與重金屬沉淀模塊、重金屬沉淀模塊與MBR模塊之間均設置有送水單元。
目前處理此類實驗室污水比較成熟的方法有以下幾種。
1 絮凝沉淀法
此方法適用于含有重金屬離子較多的無機實驗廢水。當確定了廢水中的重金屬離子后,選出合適的絮凝劑,比如石灰、鐵鹽、鋁鹽等,在弱堿性條件下可形成Mn(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等絮凝狀沉淀,同時這些絮狀沉淀也具有吸附作用,可以在去除重金屬離子的同時,去除部分水中的其他污染物,降低水中化學需氧量,提高廢水的可生化性。
2 硫化物沉淀法
此方法主要針對含有鎘、鉛、汞等重金屬較多的實驗室污水,一般是用Na2S或NaHS把廢水中的重金屬轉變為難溶于水的金屬硫化物,再和Fe(OH)3共沉淀進行分離。具體做法:將廢水的PH值調到8.0-10.0,向廢水中加入過量的Na2S,使其生成硫化物沉淀,再加入FeSO4作為共沉淀劑,生成的FeS將水中懸浮的金屬硫離子吸附而形成共沉淀,靜置、分離并過濾。
3 氧化還原中和沉淀法
此方法的原理是:成離子狀態的無機金屬離子可以利用一些還原劑將其轉化為金屬單質,再經過分離。常用的還原劑有Fe、Zn、NaBH4、等。
4 活性炭吸附法
此方法多用于去除用化學或物理方法不能去除的微量溶解狀態的有機物。具體處理方法:將廢水分為有機和無機兩相并分離,再用活性炭進行二次吸附,這種方法的化學需氧量去除率可達93%,同時活性炭還能吸附部分無機金屬離子。
5 焚燒法
此方法適用于可形成乳濁液之類的廢液。但要避免因使用此方法而造成二次污染。例如,只含有碳、氫、氧元素的有機廢物在燃燒時一般不會造成二次污染,而含有鹵素、氮,硫等元素的有機廢物焚燒時將會產生NO、NO2、SO2等多種有毒氣體,此時就應該考慮采用其它的方法。
6 處理含重金屬離子實驗廢水的其它方法
在處理含重金屬離子的廢水方法中,除了以上的硫化物和絮凝沉淀法外,還有電解凝聚法、吸附法、磁分離法及還原離心法、離子交換法[8]等。比如利用還原離心法去除重金屬離子時,在6 000r/min條件下反應30min,汞離子的去除率達到*,鉛離子可達98.3%。
7 高濃度有機廢水處理方法
處理高濃度的有機廢水除了可以用上述的焚燒法和活性炭吸附法外,還可以利用溶劑萃取法、氧化分解法、水解法以及生物化學處理法等。例如廈門大學開發的高濃度有機廢水水解―好氧循環一體生物處理技術,可實現高濃度有機廢水的生物處理。
九江實驗室綜合廢水處理設備
調節池:調節池采用地下封閉鋼砼結構,與其它處理單元合建在一起,節省基建,池頂上覆土,為檢查維修方便,在調節池hengwo666的邊角處設有檢查孔,可定期對調節池進行維護;調節池中設有潛水攪拌機,定期攪拌,防止懸浮顆粒沉淀。提升井:提高水位,提高調節池的利用率,減少土地開挖量,較少。提升井采用地下封閉鋼砼結構,與其它處理單元合建在一起,節省基建,池頂上覆土,為檢查維修方便,在提升井的邊角處設有檢查孔,可定期對提升井進行維護。PLC智能控制,人機界面操作,LCD液晶顯示中文顯示、具人機對話功能,時鐘和語言設定功能,開機時設備電控自動檢測,全自hengwo666動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度,控制自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品,更加科學化和合理化;將溶解的重金屬轉化為不溶性金屬化合物或元素,通過沉淀和浮選從廢水中去除??梢圆捎弥泻统恋怼⒘蚧锍恋?、浮選分離、電解沉淀(或浮選)和隔膜電解等方法。觀察酸性廢水處理傳動部分中的小部件,看是否存在溫度過低和硬度容易損壞的風險。應該注意的是,在排水后,酸性廢水處理中的水停止,以防止結冰在第二天影響酸性廢水處理的運行。焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中,產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水,焦化廢水水質是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。