【無(wú)錫冠亞】全密閉循環(huán)控溫設(shè)備應(yīng)該如何查漏，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

全密閉循環(huán)控溫設(shè)備應(yīng)該如何查漏

全密閉循環(huán)控溫設(shè)備應(yīng)該如何查漏

　　全密閉循環(huán)控溫設(shè)備是集合了高溫、低溫為一體的設(shè)備，下面小編就講述關(guān)于他的制冷系統(tǒng)維修檢測(cè)的方法。

　　1、用觀察檢漏法對(duì)全密閉循環(huán)控溫設(shè)備的制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏。在觀察過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　2、使用電子鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏，在檢漏過(guò)程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點(diǎn)。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　3、利用壓力檢漏法可進(jìn)行檢漏，向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氣體。用肥皂水對(duì)疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹，仔細(xì)觀察其疑漏點(diǎn)有無(wú)氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說(shuō)明此處是泄漏點(diǎn)。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　4、在沒(méi)有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時(shí)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮?dú)獾谋韷毫Γ?4h后，再來(lái)觀察其壓力，若24h后，其壓力沒(méi)有明顯的變化，則說(shuō)明系統(tǒng)密閉良好；若24h后，其壓力有明顯的變化，則說(shuō)明有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏。

　　5、壓縮機(jī)是容易產(chǎn)生滲漏的，需檢查各個(gè)密封處和連接管，壓縮機(jī)的油面指示器、各蓋板的密封面等，又或是冷凝器的進(jìn)出口接頭或法蘭，風(fēng)冷式冷凝器的管于彎頭焊縫，完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測(cè))。

　　6、在維護(hù)和檢修過(guò)程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉閥門。閥桿的經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會(huì)使填料疏松而滲漏，這時(shí)，可用扳手扳緊填料螺絲。若無(wú)效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。另外，當(dāng)維護(hù)和檢修工作結(jié)束后，各閥扦的帽蓋應(yīng)旋上扳緊，加強(qiáng)密封。

7、由于壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有震動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致接頭、接口和法蘭處滲漏，特別是與壓縮機(jī)的吸、排氣截止閥相連接的喇叭口或法蘭口。制冷機(jī)的管路連接常用接頭、接口或法蘭組成的可拆卸形式。容易震裂而滲漏，要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行檢漏。

無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。