產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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儀器種類 | 普通石英玻璃蒸餾器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
中藥二氧化硫測(cè)定蒸餾儀
在各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的水質(zhì)和儀器檢測(cè)過(guò)程中,蒸餾操作是非常常見(jiàn)且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱,冷凝,接收等部分各自獨(dú)立,操作繁瑣,易受冷卻水源影響,效率較低,相應(yīng)帶來(lái)平行性差,回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象。
中藥二氧化硫測(cè)定蒸餾儀
一:一體化蒸餾儀多少錢技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
本產(chǎn)品是加熱,蒸餾,冷卻,接收四位一體化設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室蒸餾裝置,為目前各級(jí)實(shí)驗(yàn)室蒸餾項(xiàng)目的*儀器之一
采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù),紅外線輻射加熱(無(wú)明火加熱、防水)。功耗僅為原來(lái)的大功率電加熱的四分之一,效果卻等同陶瓷加熱器耐水,避免水淹造成電路短路
采用內(nèi)置式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)降溫技術(shù),無(wú)需外接自來(lái)水冷卻,節(jié)約了大量富貴的城市淡水資源
4蒸餾終點(diǎn)采用紅外感應(yīng)裝置,餾出液到達(dá)蒸餾終點(diǎn),紅外液位感應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)停止加熱,可以實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程的無(wú)人值守作業(yè)
5 本儀器一次可做6組樣品,6孔均可單孔單控,加熱溫度與加熱時(shí)間自動(dòng)在大液晶顯示屏上顯示
6餾出液末端采用防倒吸裝置,設(shè)有防真空電磁閥,保證餾出液的單向流通防止倒吸回?zé)?/p>
7 技術(shù)設(shè)計(jì)的蛇形冷凝管,蒸餾速度快冷卻效果好
二:水質(zhì)監(jiān)測(cè)用智能一體化蒸餾儀
揮發(fā)酚蒸餾裝置 |
1、加熱方式:采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,紅外線輻射加熱(無(wú)明火加熱、防水);
2、加熱單元:6個(gè),可單孔單控制;
3、 升溫時(shí)間:5-8min;
4、蒸餾速度:12ml/min;
5、蒸餾終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,采用稱重和時(shí)間雙重控制,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動(dòng)化程度高;
6、單爐加熱功率:0-450W(單孔可調(diào));
7、大加熱功率:0-2700W(可調(diào));
8、冷卻方式:封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無(wú)需外接冷卻水源;
9、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
10、時(shí)間控制:0-200min可調(diào);
11、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,250 X6 多規(guī)格可選;
12、額定電壓/頻率:220V/50HZ;
型 號(hào)速度加熱功率功能
BY-ZL6B蒸餾速度:12ml/min加熱功率:0-2700W智能型:加熱+定時(shí),風(fēng)冷+水冷
BY-ZL6D蒸餾速度:12ml/min加熱功率:0-2700W智能型:加熱+定時(shí)+稱重,水冷
三:實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程
1 將蒸餾試樣,所需試劑,沸石,水等依次加入蒸餾燒瓶?jī)?nèi),混勻。
2 將燒瓶依次放入加熱孔內(nèi),與冷凝管密封連接。
3將冷凝管蒸餾液與接收瓶連接起來(lái)。
4 將接收瓶靠緊蒸餾終點(diǎn)探頭,必要時(shí)可調(diào)節(jié)蒸餾終點(diǎn)探頭位置(蒸餾終點(diǎn)探頭位置出廠前已調(diào)好,若需調(diào)節(jié),可聯(lián)系廠家)
5 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)計(jì)好所需要加熱溫度和工作時(shí)間(儀器廠有默認(rèn)設(shè)置)
6打開(kāi)循環(huán)冷水開(kāi)關(guān),讓冷卻水自動(dòng)循環(huán)工作
7 根據(jù)需要按下1-6加熱孔的開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)鍵開(kāi)始工作。
8 餾出液到達(dá)需要液位位置,儀器自動(dòng)停止加熱,蒸餾結(jié)束關(guān)機(jī)即可。
四:注意事項(xiàng)
1 夏季室溫高于25度時(shí),制冷效果會(huì)下降建議采用外置式冷卻水循環(huán)裝置(BA-ZL6D)或外接自來(lái)水降溫冷卻(BA-ZL6A)
2 當(dāng)冬季室溫低于0度時(shí),需做好儀器的防寒保暖工作以防冷凝裝置等發(fā)生爆裂造成無(wú)法使用。
3 初次使用,加入冷卻水時(shí)建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成,一次加滿可循環(huán)半年以上
4 加熱過(guò)程中,對(duì)于爆沸現(xiàn)象比較嚴(yán)重的儀器或污水樣品,可調(diào)節(jié)加熱功率旋鈕,逐漸加大加熱功率,或適當(dāng)加入數(shù)粒玻璃或有機(jī)硅防泡劑。
五:部分應(yīng)用單位:
同時(shí)蒸餾萃取裝置
本實(shí)用新型涉及蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一體化水蒸氣蒸餾儀。
背景技術(shù):
目前,水蒸氣蒸餾是分離和純化樣品中有機(jī)物的常用方法之一,其操作是將水蒸氣連續(xù)的通入樣品容器中,有效成分伴隨水蒸氣蒸出,從而達(dá)到分離提純有效成分的目的,被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個(gè)行業(yè)。
傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾裝置雖然可行,但還存在以下缺點(diǎn):
1、傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置為各種玻璃裝置組裝搭建,安裝繁瑣、操作困難、耗能量大,且存在不安全隱患。
2、冷卻水受水源影響,通常使用自來(lái)水作為冷卻水,因不能循環(huán)使用,造成水資源的浪費(fèi)。
3、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中加熱不均勻、易暴沸,安全管中的水柱不正常上升或下降,常導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中斷。
4、通常采用單聯(lián)裝置,難以同時(shí)處理多個(gè)樣品,對(duì)于多批次蒸餾樣品同時(shí)檢驗(yàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
5、蒸餾完畢后,必須人工向燒瓶?jī)?nèi)通入大量空氣,停止加熱,防止倒吸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一體化水蒸氣蒸餾儀,以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一體化水蒸氣蒸餾儀,包含3組蒸餾單元,每組蒸餾單元均包括加熱裝置、水蒸氣蒸餾裝置、冷卻裝置、終點(diǎn)控制裝置、防倒吸裝置、壓力釋放裝置,每組蒸餾單元單個(gè)工作或同時(shí)工作,能同時(shí)蒸餾多個(gè)樣品。
優(yōu)選的,所述的加熱裝置設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的加熱單元,每個(gè)加熱單元包括陶瓷電熱器、水蒸氣發(fā)生器、控制按鍵、狀態(tài)指示燈、控制電路、液晶屏;陶瓷電熱器固定于加熱箱體的凹槽內(nèi),且排列成一條直線,所述陶瓷電熱器的加熱功率大小通過(guò)殼體上的功能調(diào)節(jié)按鍵設(shè)置,并通過(guò)液晶屏顯示;水蒸氣發(fā)生器與三通連通器下端磨口連通,三通連通器的右側(cè)磨口與蒸餾裝置副口密封連通,三通連通器上端磨口通過(guò)中空的密封塞與防倒吸裝置密封連通;水蒸氣蒸餾裝置長(zhǎng)臂磨口與冷卻裝置的冷凝瓶的進(jìn)氣口密封連通,水蒸氣蒸餾裝置主口通過(guò)中空的密封塞與防倒吸裝置密封連通;冷卻裝置的冷凝瓶的進(jìn)氣口與蒸餾裝置長(zhǎng)臂磨口密封連通,冷凝瓶的下端設(shè)有接收瓶。
優(yōu)選的,冷卻裝置包含水箱、水泵、冷凝器、風(fēng)機(jī)、冷凝瓶,通過(guò)管路將水泵、冷凝瓶的冷卻水管路、冷凝器管路連通為冷卻水循環(huán)管路,冷凝器外設(shè)風(fēng)機(jī)將熱量迅速散到空氣中,3組蒸餾單元的冷卻裝置的冷凝瓶串聯(lián)為一組,一個(gè)冷凝瓶的進(jìn)水口通過(guò)管路連接水泵,出水口通過(guò)管路連接下一個(gè)冷凝瓶,以此類推連接,冷卻水由第三個(gè)冷凝管的出水口經(jīng)冷凝器管路終回到水箱。
優(yōu)選的,所述的防倒吸裝裝置,主要有電磁閥與控制電路組成,電磁閥固定在電磁閥固定座上面,通過(guò)螺絲固定在加熱箱體上面,電磁閥通過(guò)電線與控制電路連接,水蒸氣發(fā)生器和水蒸氣蒸餾裝置的頂部有中空的密封塞,密封塞上部通過(guò)軟管與電磁閥相連,當(dāng)接收瓶?jī)?nèi)的液體重量到達(dá)設(shè)定值,控制電路發(fā)出信號(hào)使陶瓷電熱器停止加熱同時(shí)水蒸氣發(fā)生器和水蒸氣蒸餾裝置所對(duì)應(yīng)的電磁閥同時(shí)動(dòng)作,避免倒吸。
優(yōu)選的,所述的終點(diǎn)裝置包括接收瓶、稱重傳感器、秤盤支架、秤盤、數(shù)據(jù)采集模塊、控制電路、液晶屏;稱重傳感器安裝在殼體內(nèi)側(cè)的底座上,稱重傳感器的上方安裝秤盤支架,秤盤支架的上方安裝秤盤,接收瓶放置在秤盤內(nèi),稱重傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)采集模塊將信號(hào)傳給控制電路,同時(shí)將接收瓶?jī)?nèi)餾出液的重量顯示在液晶屏上,當(dāng)接收瓶?jī)?nèi)液體到達(dá)設(shè)定值,控制電路發(fā)出指令停止加熱,加熱狀態(tài)指示燈滅。
優(yōu)選的,所述壓力釋放裝置包括壓力閥、T型三通及部分管路,壓力閥安裝在電磁閥固定座上,水蒸氣發(fā)生器對(duì)應(yīng)的中空密封塞,通過(guò)軟管連接壓力閥,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中水蒸氣發(fā)生器的壓力過(guò)大,壓力閥自動(dòng)開(kāi)啟釋放壓力,以免發(fā)生意外。
本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型將玻璃儀器裝置、陶瓷電熱器、冷卻水循環(huán)裝置、整體設(shè)計(jì),美觀大方,節(jié)水節(jié)電等優(yōu)點(diǎn)。
2、實(shí)驗(yàn)完成后,陶瓷電熱器自動(dòng)停止加熱,同時(shí)相應(yīng)的防倒吸裝置開(kāi)啟,防止倒吸,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工值守。
3、程序內(nèi)部采用PWM技術(shù),使陶瓷電熱器單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生相同的熱量,使加熱均勻,沸騰平穩(wěn)。
4、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,若水蒸氣內(nèi)部壓力過(guò)大,壓力釋放裝置自動(dòng)開(kāi)啟,防止安全隱患的發(fā)生。
幾個(gè)質(zhì)量控一體化蒸餾儀智能實(shí)驗(yàn)室中藥二氧化硫測(cè)定蒸餾儀