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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,農林牧漁 |
產品簡介
詳細介紹
| 上海光化學反應裝置 |
產品說明:
多試管光化學反應儀可分析反應產物和自由基的樣品測定反應動力學常數，測定量子產率等，廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究域。要用于研究氣相或液相介質、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。
| 上海光化學反應裝置 |
主要特征:
1.多試管光化學反應儀智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化
2.預設反應時間或取樣時間，到時自動切斷電源。
3.光源控制器，內置光源轉換器，功率連續可調，穩定性高
4.具有分步定時功能，操作簡便
5.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且帶有觀察窗
6.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用
7.配有大功率磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光
8.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環維持反應溫度
9.高溫度保護系統，自動斷電功能
10.機箱外部結構設有循環水進，內部設有2個插座，供燈源和攪拌反應器用
技術參數：
反應器:
| 型號 | 功能介紹 |
| BY-1 多試管反應器 | 包括：光源、石英冷井、石英試管、濾光裝置、多試管攪拌裝置、低溫水槽等部分。 功能：使試管內樣品圍繞光源均勻排布的狀態下進行磁力攪拌均勻的接受光照，可提供測定光化學反應動力常數、量子產率等 特點：1、使多個試管的樣品同時進行攪拌且圍繞光源均勻排布，試管內攪拌磁子可進行無極調速，可連接氣相色譜儀。 2、光源放置于石英冷井中，通冷卻水降溫。 3、石英試管內放置光照溶液，30ml或50ml可選 |
高壓汞燈的光電參數如下:
| 功率W | 啟動電流A | 工作電流A | 工作電壓v | 有效弧長MM | 接線方式 |
| 100 | 1.5 | 1.2 | 90 | 30 | 單端引出 |
| 300 | 8.5 | 3 | 100 | 120 | 單端引出 |
| 500 | 9 | 4.2 | 120 | 160 | 單端引出 |
| 1000 | 12 | 8.5 | 120 | 160 | 單端引出 |
高壓汞燈的相對強度如下:
| 波長nm | 250 | 313 | 365 | 400 | 510 | 620 | 720 |
| 現對強度% | 20 | 85 | 100 | 30 | 20 | 40 | 80 |
氙燈的外型尺寸和光電參數：
| 功率W | 啟動電流A | 工作電流A | 工作電壓V | 有效弧長MM | 接線方式 |
| 300 | 6 | 3.5-4 | 80 | 140 | 單線方式 |
| 500 | 10 | 4.8 | 100 | 160 | 單線方式 |
| 1000 | 10 | 10 | 100 | 200 | 單線方式 |
| 型號 | 配置 | |
| 光化學反應儀 BA-GHX1 | 暗箱41*50*78cm | 1個 |
| 主機控制器(PLC觸摸屏集成控制) | 1套 | |
| 汞燈1000W（紫外光） | 1支 | |
| 氙燈1000W（模擬日光） | 1支 | |
| 金鹵燈500W（可見光） | 1支 | |
| 八位多試管磁力雙旋轉攪拌器 | 1臺 | |
| 石英試管30ml、50ml | 各8個 | |
| 光化學冷阱降溫裝置 | 1臺 | |
| 冷卻水循環裝置 溫度范圍-5°C到100°C | 1臺 | |
| 濾光片支架 | 1個 | |
| 耐腐蝕轉子 | 16顆 僅是造氣工.同時又是鍋爐工。 從這個意義上說.造氣工的責任大于鍋爐工，難度和復雜程度也大于鍋爐工。之所以夾套爆炸.主要的和多數原因均是夾套干鍋或嚴重缺水后立即進水.急劇汽化而超壓爆炸。 b、空氣鼓風機和吹風空氣管爆炸。此類事故己屢見不鮮。其主要原因有:制氣時下行閥故障，使煤氣倒入空氣管內。 鼓風機突然斷電停轉，或緊急停車時，使煤氣倒流至空氣管內。 c、造氣爐口或爐底爆炸。爐口爆炸的主要原因是:停爐時吹凈未*或蒸汽閥內漏或未關死，導致煤氣積積于爐頂打開爐蓋后遇空氣而發生爆炸。 爐底爆炸往往發生于二次上吹結束轉入空氣吹凈開始的時候。主要原因是:二次上吹蒸汽未開或開太小、太慢，以致爐底煤氣未吹凈，遇吹風或打開灰門下灰時與空氣混合爆炸。 d、氣柜與洗氣塔爆炸。主要原因是:生產時煤氣中氧含量超指標。 開停車氣體置換時惰性氣體不合格(C0+H2<5%,O2<1.0%為合格)。檢修時內部氣體未置換合格的情況卜，動火作業。 ②中毒與窒息事故:造氣工序發生中毒、窒息主要有以下方而: 排放洗氣塔、氣柜進水封造成跑氣而煤氣中毒。進入洗氣塔、煤氣管、造氣爐、氣柜等容器內未置換合格或未與系統有效隔絕，造成煤氣中毒或缺氧窒息。 操作室離爐口較近，跑、冒、滴、漏嚴重，室內有毒氣體超標，造成中毒。違反勞動紀律擅自在爐口或崗位附近睡覺而中毒。 ③燙傷事故: a在停修的爐內作業，未關閉相關閥門或進行有效隔絕，導致熱煤氣或蒸汽漏入而燙傷。 b停爐或下灰時未聯系，仍在制氣階段，而爐蓋或爐底敞開，火粉外噴或溜炭燙傷。 c油壓突降，灰門突然自行打開，火焰或炭外噴。 d其他事故有:氣柜猛升、降;氣柜鐘罩卡死或脫軌:自動機故障與制氣程序混亂;座板閥卡死或誤動作等等。這些均會帶來不可預料的嚴重后果。 (2)造氣事故的防范要點 造氣各類事故的因素較為復雜，因此，必須針對性的采取有效安全措施，加以防范。 ①必須落實崗位安全責任制，分工明確，各負其職。遵守勞動，認真巡回檢查，及時發現并有效消除各類隱患。 ②要加強業務學習，弄通爆炸理論和防爆炸的要點。嚴格控制煤氣中形成爆炸要素之一的“含氧量”，嚴禁超指標。 ③必須努力學習、掌握過硬的操作技術，嚴禁“制氣程序”混亂或操作失誤。 ④必須密切注視、及時調節所有液位在正常范圍。特別是水夾套不得缺水或干鍋。所有水封不跑氣。 ⑤嚴防煤氣倒流入空氣管內，當鼓風機突然停機時，空氣管必須立即開蒸汽吹掃置換。 ⑥開停爐應準確聯系。 ⑦進入爐、塔必須有效隔絕，并按“四十一條禁令”中的“進入容器八個必須”嚴格執行。 ⑧加強設備維護保養，確保安全可靠，消除跑、冒、滴、漏。
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