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工業制冷壓縮機持續回液怎么辦？

持續回液作為制冷系統中壓縮機運行過程中比較嚴重的的病癥之一，是由制冷劑以液體的形式回流到壓縮機中與潤滑油混合導致的。當潤滑油被稀釋到足夠低的程度，軸承不能充分潤滑而導致磨損加劇，進而會出現壓縮機電流升高、噪聲及振動變大的現象，最終壓縮機損壞。

壓縮機出現持續回液的狀況時，壓縮機的身體就會亮起紅燈，此時“望、測、查、醫"的診療方式就派上了用場。

診法步驟一：望—觀察機體，審視癥狀

判斷壓縮機是否患上了持續回液病癥，要先從外部觀察壓縮機是否出現了壓縮機殼體大面積凝露甚至結霜，或者壓縮機油視鏡泡沫大量積壓的情況。如果出現這兩種癥狀，壓縮機則可能患上了持續回液，需進行進一步檢查。

 

殼體結露,殼體上結露下結霜,殼體結霜

 

壓縮機油視鏡泡沫大量積壓

 

診法步驟二：測—勘察機體，確認病癥

當壓縮機出現了上述癥狀則需立刻進行測查，確認持續回液病癥：

 

一測壓縮機吸氣過熱度* ：

測量點置于距離吸氣閥152mm 處。低溫應用系統中的壓縮機吸氣過熱度* 最小值為11K ；中高溫應用系統中的壓縮機吸氣過熱度* 最小值為3～6K。

 

二測壓縮機油槽與吸氣管的溫差：

測量油槽溫度方法：理論上建議在壓縮機底部中心處 （非邊緣位置）布置一根熱電偶，并且保溫，但實際操作中底部中心的測量往往會有困難，測量位置可用回氣口對面殼體底部替代。推薦壓縮機穩定運行時的溫差最小值為27℃。

如果測得兩值同時過低，那么判定壓縮機患上持續回液病癥的概率在90%以上。若想確診，可再測量排氣溫度，如果排氣溫度過低（排氣過熱度* 低于25K通常認為排氣溫度低），則壓縮機可以確診患上了持續回液。

注釋：

*吸氣過熱度 ＝ 吸氣溫度 － 吸氣壓力對應飽和溫度

*排氣過熱度 ＝ 排氣溫度 － 排氣壓力對應飽和溫度

 

診法步驟三：查—排查關鍵點，確認病源

對癥才可下藥，首先要查清導致制冷系統中的壓縮機持續回液的病因，主要有以下幾點（常見病因已用★標識）：

 

★膨脹閥的選型或使用不當：

膨脹閥選型過大或調試開度過大，進入蒸發器的制冷劑大于蒸發器能夠蒸發的數量

膨脹閥感溫包未保溫或保溫不好，安裝位置不對甚至沒有安裝，造成檢測到的過熱度大于實際過熱度，膨脹閥開度過大

 

蒸發器配置或使用不當：

★不除霜或除霜間隔時間過長，特別是排管系統（鋼排或鋁排）結霜過多導致換熱差

蒸發面積偏小

 

制冷劑充注量過多

 

氣液分離器的容積過小或氣分回油孔直徑過大：

氣分容積小儲存不了過多制冷劑，液位高過氣分內部銅管造成大量回液

回油孔過大，造成大量制冷劑進入壓縮機

 

診法步驟四：醫—對癥下藥

如同冷熱感冒需要不同的藥物來醫治，不同的原因引發的持續回液也需要用對方法。