化工儀器網
技術文章
工業冷水機制冷設備的運轉調節
閱讀：831 發布時間：2021-7-30工業冷水機制冷設備的運轉調節
1、系統工況參數的調節
1.1、蒸發溫度的調節
蒸發溫度一般由蒸發壓力查表得出，蒸發溫度的高低取決于生產工藝的需要及蒸發器的傳熱溫差。當被冷卻介質為自然對流的空氣時傳熱溫差約為10～15℃；被冷卻介質為強制循環的空氣時傳熱溫差約為5～10℃；被冷卻介質為強制循環的水及鹽水時傳熱溫差約為5℃。蒸發溫度要保持適當，要盡量達到設計的蒸發溫度，以保證制冷系統經濟、合理的運行。
正常運轉中，蒸發溫度隨熱負荷的變化而變化，要根據實際運行情況進行壓縮機的增減載。在壓縮機的容量和熱負荷不變的情況下，若蒸發器傳熱情況變差，如霜層或油垢過厚，供液閥開得過小而供液不足以及蒸發器中存油過多等，都會影響蒸發溫度，影響換熱效率。這種情況下，應采取相應措施：融霜、適當增大供液量，對蒸發器積油進行清理等。
1.2、冷凝溫度的調節
冷凝溫度用冷凝壓力或排氣壓力查表得出。水冷冷凝器的冷凝溫度較冷卻水出口溫度高4～6℃，蒸發式冷凝器的冷凝溫度比夏季室外空氣濕球溫度高8～14℃，風冷冷凝器冷凝溫度比空氣溫度高8～18℃；最終冷凝溫度不允許超過40℃。
1.3、過冷溫度的調節
過冷溫度可從節流閥前液體管上測得。單級制冷循環一般利用冷凝器獲得過冷，一般過冷溫度為3℃，對雙級制冷循環過冷溫度一般比中冷器內的溫度高3～5℃。
1.4、中間溫度的調節
中間溫度由中間壓力查表讀出。要根據蒸發溫度、冷凝溫度和高、低壓容積比確定中間溫度。實際使用中采用高低壓級壓縮機組能量增減載調節中間溫度。
2 、制冷壓縮機的調配與轉換
壓縮機的調配應以能夠保證制冷工藝的要求和節省用電為原則，并考慮操作與管理。主要依據如下：
1)應盡量使壓縮機的制冷能力與制冷裝置的熱負荷相適應。
2)根據壓力比配置壓縮機的臺數。
3)根據不同的蒸發溫度單獨配置壓縮機的臺數，當系統熱負荷不大時，允許與相近蒸發溫度系統并聯配置。
4)壓縮機的運轉臺數應盡可能少。
壓縮機在運行中如需與已停止降溫的冷間相連接時，必須緩慢開啟調節站的回氣閥，密切注意回氣溫度和壓力，及時調整壓縮機的吸氣閥，防止發生濕沖程。