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| 應用領域 | 紡織/印染,航空航天,公安/司法,電氣,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
玻璃工業高壓防爆漩渦風機
防爆區域須知
易爆物質:很多場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的車間區域存在爆#炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆#炸條件。當爆#炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆#炸源，將會發生爆#炸。因此采取防爆顯得很必要了。
玻璃工業高壓防爆漩渦風機
性能優點：
1. 氣密性好:從進氣到出氣口進行嚴格的氣密性檢測,不漏氣,50KPa壓力下無泄漏.
2. 耐酸堿:從進氣口到出氣口通道都是耐酸堿的塑料件或橡膠件,可以通過富含水氣的弱腐蝕性氣體.
3. 壽命長:氣路和電路嚴格分開,不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命,
4. 結構簡單;兩對稱氣室間無外部管路.
5. 維修性好:用簡單工具和配件能自己維修我公司.產品的設計和研究采用德國空氣回力技術制造，機殼采用高壓數控壓鑄而成，全機身鋁合金材質，更達到輕量化的目的。
原因及解決辦法
高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
1、潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不 足或質量不良，
會使動靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發熱。
4、風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。
5、風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。6、風機軸承質量不良。滑動軸承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發熱。
安裝事項
1、風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2、葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入風機泵體。
5、進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6、風機進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8、風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。
每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。
1）確認風機、原動機的規格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
2)檢查電源(電壓、開關等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
3)校查風機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風機起動時出現重大故障。
4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
5)確認各部件是否找正。對于聯軸器或帶傳動的風機.要檢查聯軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉2h.側油溫和油壓是否正常。
7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
8)手工轉動風機軸、原動機軸.檢查轉動是否平滑.確認無異常。
9)單獨轉動原動機.確認原動機的旋轉方向與風機旋向*.同時確認原動機側無異常情況。
10)對于帶驅動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
11)使用需要潤滑油潤滑的聯軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
12)確認調節門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風機的進出口調節門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為小.
13)對于帶軸承強側供油裝置的風機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉方向、油冷卻器的給排水機構以及連鎖機構是否正常.
14)另外.事先應對有關操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉時出現突然事態時.能根據運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動作.