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技術文章

ATOS電磁閥故障原因分析

閱讀:1090          發布時間:2020-5-18

 ATOS電磁閥的故障原因分析
    ATOS電磁閥在市面上的發展快速,但也存在著一些問題。低溫閥門產生泄漏的原因主要有兩種情況,一是內漏;二是外漏。


    1.ATOS電磁閥的內漏原因分析
    低溫閥門產生內漏的主要原因是密封副在低溫狀態下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗,介質為液氮(-196℃)蝶板材料為ATOS電磁閥發現密封面翹曲變形量達0.12mm左右,這是造成內漏的主要原因。


    2.低溫ATOS電磁閥的外漏原因分析


    是由于閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。第二是由于是閥桿與填料處的泄漏。一般多數閥門的填料采用F4,因為它的自滑性能好、摩擦系數小(對鋼的摩擦系數f=0.05~0.1),又具有*的化學穩定性,因此得到廣泛應用。

 

但F4也有不足之處,一是冷流傾向大;二是線膨脹系數大,在低溫下產生冷縮導致滲漏,造成閥桿處大量結冰,至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點,通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。

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