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數據采集煙氣脫硝實驗裝置 型號：DYQ146Ⅱ
一.實驗目的
1.掌握SCR催化轉化氮氧化物廢氣處理的特性與規律
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對一定濃度的NOx廢氣進行催化反應實驗、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評價。
4.通過本實驗掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學和物理特性、催化凈化工藝，利用陶瓷蜂窩形催化劑制作起——固催化反應器的設計（包括空間流速、停留時間、催化床斷面風速等），熟悉煙氣分析儀及各種表征催化劑的儀器的使用。
二.技術指標
1.不銹鋼管式催化反應器1套，內徑10mm；長550mm；高使用壓力0.25MPa；加熱功率3kw；三段加熱，高使用溫度1000℃；溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置；
2.催化凈化效率約：70-90%；催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構成；催化劑使用壽命≥16000h；
3.工作電源220V，功率3300W，安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護；
4.電氣線路安裝要求：布置線槽，電源線、控制線等線材規范整理，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點；
5.裝置外形尺寸：1600mm×600mm×1800mm。
三.主要配置及參數
1.在線NO2濃度檢測2套：風管樣式、4-20MA輸出；
2.西門子PLC：SIEMENS CPU224、顯示器：10英寸顯控SK-102BE液晶觸摸屏，實時記錄歷史數據和實時曲線、數據處理軟件，微型打印機1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點/mm和384點/行、有效打印寬帶48mm；
3.氣體預熱裝置1套：不銹鋼材質；
4.加熱控溫系統3套，調節電流表4個，AI智能溫度數據采集及控制系統4套；
5.質量流量控制器4套（一氧化氮、氨氣、氧氣、氮氣）：流量0～100SCCM、輸入輸出信號4～20mA；
6.冷卻器1個、冷卻水泵1臺、冷卻水箱1個；
7.壓力表5套，氣體與8L鋁鋼瓶4套（含不銹鋼減壓閥），不銹鋼微調閥，不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路；
8.還原催化劑1套；
9.濕式氣體流量計1只；
10.氣體混合器1套、氣液分離器1套、氣體人工取樣口2個；
11.設備標牌（凹字刻字400*150*4mm）；
12.304不銹鋼大型控制柜1只、漏電保護開關、按鈕開關（正泰）、線槽；
13.不銹鋼連接管道、彎頭，不銹鋼快速連接件；
14.不銹鋼控制柜式框架（萬向輪及禁錮腳、38*38mm不銹鋼方管）等組成。
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