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通過自動化原子吸收光譜分析，每天測定 100 份食品樣品中的 9 種或更多元素隨著跨境食品貿易的不斷增加，需要更嚴格的控制方法來確保食品的質量和安全。原子吸收光譜 (AAS) 技術被廣泛應用于食品分析。火焰原子吸收光譜 (FAAS) 可以輕松地定量多種樣品中的營養元素，這是食品產品標簽和質量控制的重要應用。雖然原子吸收光譜是一項成熟的技術，但仍有很多方法可以改善分析工作流程，使實驗室每天能夠準確分析多達 100 份食品樣品。使用快速序列 FAAS 和進樣泵自動進行樣品前處理、儀器校準和燈選擇，可以避免潛在的誤差來源，提高樣品通量，降低成本。

輕松、快速、可靠地分析食品Agilent 280FS AAS 擁有 8 個燈（包括多元素燈）和安捷倫快速序列 (FS) 模式，并配有安捷倫樣品引入泵系統 (SIPS 20)。在 FS 模式下操作時，280FS 可以對樣品進行快速多元素分析，一次進樣即可測定至少 9 種元素。280FS AAS 由 Agilent SpectrAA軟件全面控制，該軟件利用自動化功能簡化方法開發和樣品分析，提高數據質量。在本研究中，通過 FAAS 對 High Purity Standards (HPS) 果樹葉有證標準物質 (OLCRM) 中的 K、Na、Ca、Cu、Mg、Mn、Fe、Ni 和 Zn 進行了測定。

通過 PROMT 實現高精度利用 SpectrAA 軟件的 PROMT 功能，280FS 在不影響精度的情況下縮短了分析時間。分析人員可以設置所需的 %RSD，軟件會自動優化讀數時間，與低濃度元素相比，高濃度元素達到相同精度水平所需的讀數時間更短。通過自動化樣品前處理減少樣品重新運行如果每天要通過 FAAS 分析 100 份食品樣品中的 9 種元素，分析人員需要配制 9 組校準標樣，稀釋樣品和/或向所有 100 份樣品中加入電離緩沖液。每個步驟都可能引入污染和誤差，并且需要耗費分析人員大量的時間。標樣配制和樣品前處理出錯（包括稀釋和錯誤添加電離緩沖液）均可能導致必須重新測定樣品，不僅浪費了寶貴的資源，還徒增了分析成本。280FS AAS 的 SIPS 20 附件具有在線校準和樣品稀釋功能，可省去樣品分析過程中的大部分手動操作。它還可以為需要更多化學控制的元素自動添加電離緩沖液或釋放劑，進一步簡化樣品前處理并減少試劑消耗。

通過 SIPS 提高 FAAS 的分析效率使用 SIPS 20 附件時，將以校準標樣的最高濃度配制單一標樣原液。然后，SpectrAA 軟件控制標樣以不同的稀釋倍數進行在線稀釋，建立每種元素的校準曲線。任何超出范圍的結果均會自動稀釋并重新測量，使結果在相應的校準范圍內，從而為分析人員消除了一項耗時的任務。與其他 FAAS 方法相比，使用具有 PROMT 和 SIPS 的 FS-FAAS可以節省分析人員的時間（圖 1）。表 1 顯示了 OL CRM 的實測值和標準值之間良好的一致性（±10% 范圍內），證明了該方法的準確性。通過測定已消解的食品樣品對穩定性進行了測試，每 5 個樣品后測定 1 次 QC 溶液。所有 9 種元素結果的標準偏差和 %RSD 均非常低，表明該方法具有優異的精度和穩定性（表 2）。