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　　發酵罐主要是工業上用來進行微生物發酵的裝置，也是用來進行微生物培養的容器。按照發酵物料性質不同，可分為固體發酵罐和液體發酵罐兩大類型，不同的生物發酵罐的使用方法也是有不同的。罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
 

　　發酵罐是密封式受壓設備，主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯軸器、中間軸承、空氣吹泡管(或空氣噴射器)、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等。發酵罐通常裝有兩組攪拌槳葉，兩組攪拌槳葉的間距約為攪拌器直徑的三倍；對于大型或高位罐(高徑比達10以上)，可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉。
 

　　發酵罐在使用前一定要了解這些事項：
 

　　1、必須確保發酵罐的所有單件設備能正常運行時，使用發酵系統。
 

　　2、在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
 

　　3、在發酵過程中，應確保發酵罐罐壓不超過0.17MPa。
 

　　4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發酵罐的損壞。
 

　　5、發酵罐在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
 

　　6、在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，避免造成污染，甚至損壞發酵罐。
 

　　8、發酵罐操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。